Den største forskel mellem aluminiumsrør 5083 og 6061 ligger i deres kemiske sammensætning, fysiske egenskaber, forarbejdningsegenskaber og anvendelsesområder. Helt konkret som følger:
1, kemisk sammensætning
5083 aluminiumslegering indeholder 4% til 4,9% magnesium og 0,4% til 1% mangan, som er en slags ikke-varmebehandlelig legering, velegnet til svejsesamlinger, der kræver høj svejseeffektivitet og maksimal fugestyrke; 6061 aluminiumslegering indeholder en vis andel magnesium og silicium, som er en legering, der kan varmebehandles, med god bearbejdelighed og middel styrke.
2, fysiske egenskaber
Tætheden af 5083 aluminiumslegering er 2,66 g/cm³, smeltepunktet varierer fra 580 til 640 grader, den specifikke varmekapacitet er 899J/kg-k, og koefficienten for termisk ekspansion er 23,8 × 10^-6/// K; 6061 Aluminiumslegeringens fysiske egenskaber, såsom densitet og smeltepunkt, er lidt forskellige fra 5083.
3, behandlingsegenskaber
5083 aluminiumslegering er velegnet til svejsede samlinger, der kræver høj svejseeffektivitet og maksimal fugestyrke, og har gode koldformnings-, svejse- og punktsvejseegenskaber; 6061 aluminiumslegering har bedre bearbejdelighed, især 6061-T651-versionen, som kan bearbejdes med enkeltpunkts- eller fleraksede diamantværktøjer.
4, Ansøgningsfelt
På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed og svejsestyring bruges 5083 aluminiumslegering i vid udstrækning i skibsbygningsindustrien, biler, fly og skibsdele, opbevaringstanke osv.; 6061 aluminiumslegering bruges på den anden side i rumfart, sportsudstyr, bildele og andre felter på grund af dets høje styrke og gode svejseligheder.
Derudover er 6061 aluminiumslegering med hensyn til hårdhed højere end 5083.