6082 aluminiumslegering

Jan 24, 2024

Læg en besked

Standard: GB/T 3190-1998

kemisk sammensætning:

 

Aluminium Al: balance

Silicium Si 0.7-1.3

CopperCu Mindre end eller lig med 0.10

Magnesium Mg 0.6-1.2

ZinkZn Mindre end eller lig med 0.20

Mangan Mn {{0}}.40-1.0

TitaniumTi Mindre end eller lig med 0.10

ChromiumCr Mindre end eller lig med 0.25

Jern Fe 0.000-0.500

Mekaniske egenskaber:

Trækstyrke σb (MPa): Større end eller lig med 310

Betinget flydespænding σ0.2 (MPa): Større end eller lig med 260

Forlængelse δ10 (%): Større end eller lig med 10

Bemærk: Længde mekaniske egenskaber af profiler ved stuetemperatur

Prøvestørrelse: alle tykkelser

Ydeevne og typiske anvendelser:

Magnesium Mg

Varmebehandlingen af ​​6082 aluminiumlegeringsmetal kan styrke legeringen og har god formbarhed, svejsbarhed og bearbejdelighed. Den har også medium styrke og kan stadig bevare god funktionsevne efter udglødning.

Anvendes hovedsageligt i mekaniske strukturer, herunder stænger, plader, rør og profiler. Denne legering har de samme mekaniske egenskaber som 6061 legering, men ikke helt. Dens -T6-tilstand har højere mekaniske egenskaber. Alloy 6082 er et meget almindeligt brugt legeringsprodukt i Europa og er også meget brugt i USA. Den er velegnet til forarbejdning af råmaterialer, sømløse aluminiumsrør, strukturelle profiler og tilpassede profiler osv. 6082 legering har generelt gode forarbejdningsegenskaber og gode anodiske reaktionsegenskaber. De mest almindeligt anvendte anodiske reaktionsmetoder omfatter fjernelse af urenheder og farvning, belægning osv.

Mechanical properties

 

Alloy 6082 kombinerer fremragende svejsbarhed, slaglodningsegenskaber, korrosionsbestandighed, formbarhed og bearbejdelighed. -0- og T4-tilstandene for legering 6082 er velegnede til bøjnings- og formningsapplikationer, og -T5- og -T6-tilstandene er velegnede til krav til god bearbejdelighed. Nogle specifik behandling kræver brug af spånseparatorer eller andre specielle processer for at hjælpe med at adskille spåner; 6082 Legeringer har sædvanligvis gode forarbejdningsegenskaber og gode anodiske reaktionsegenskaber; de er meget udbredt i mekaniske dele, smedegods, erhvervskøretøjer, jernbanekonstruktionsdele, skibsbygning osv.