8011 Aluminiumsfolie er kendetegnet ved et unikt sæt fysiske, mekaniske og kemiske egenskaber, der gør det uundværligt på tværs af brancher. Disse egenskaber stammer fra dens legeringssammensætning, fremstillingsprocesser og efterbehandlingsmetoder. Nedenfor er en detaljeret analyse:
1. Kemisk sammensætning
8011 -legeringen hører til 8xxx -serien af aluminiumslegeringer, som primært er legeret med jern (Fe) og silicium (SI). Dens typiske sammensætning inkluderer:
Aluminium (AL): Større end eller lig med 98% (sikrer letvægts- og korrosionsbestandighed).
Jern (Fe): {{0}}. 50–0,90% (forbedrer trækstyrken og reducerer varm krakning under støbning).
Silicon (SI): {{0}}. 40–0,80% (forbedrer fluiditeten under støbning og arbejdsevne under rullende).
Sporelementer: mindre end eller lig med {{0}}. 0 5% kobber (Cu), mindre end eller lig med 0,20% mangan (Mn), og mindre end eller lig med 0,10% zink (Zn) for at minimere urenheder.
Denne sammensætning afbalancerer duktilitet og styrke, hvilket gør 8011 folie velegnet til både stive og fleksible anvendelser.
2. mekaniske egenskaber
Trækstyrke: spænder fra 40 MPa (O-temperatur, annealet) til 150 MPa (H18-temperament, fuldt hårdt). Denne variabilitet tillader tilpasning til applikationer, der kræver blød formbarhed (f.eks. Madbeholdere) eller stivhed (f.eks. Farmaceutiske blisterpakker).
Forlængelse: 15–25% i O-temperament, hvilket muliggør dyb tegning og foldning uden at revne.
Punkteringsmodstand: Overlegen end rent aluminium (f.eks. 1235 legering) på grund af Iron's styrkende virkning, kritisk for emballage skarpe eller tunge produkter.
3. termiske og elektriske egenskaber
Termisk ledningsevne: ~ 235 W/M · K, hvilket gør det ideelt til varmeforsegling af applikationer og termiske isoleringslag.
Elektrisk ledningsevne: ~ 62% IACS (International Annealed Copper Standard), velegnet til kondensatorfolier og EMI -afskærmning.
Smeltepunkt: ~ 660 grad, hvilket sikrer stabilitet under processer med høj temperatur som laminering.
4. overfladeegenskaber
Lys finish: opnået gennem polerede rullende møller, der bruges i forbrugeremballage til æstetisk appel.
Matte finish: giver bedre vedhæftning til belægninger og laminater (f.eks. Polymerfilm i fleksibel emballage).
Hydrofobicitet: Naturligt oxidlag modstår fugtabsorption, hvilket bevarer produktintegritet i fugtige miljøer.
5. Korrosionsbestandighed
Legeringens aluminiumsindhold danner et passivt oxidlag (Al₂o₃), når den udsættes for luft, hvilket forhindrer oxidation.
Udfører godt i sure og alkaliske miljøer (pH 4–9), hvilket gør det velegnet til mad og farmaceutisk emballage.
6. Barriereegenskaber
Oxygen transmissionshastighed (OTR): <0. 005 cc/m²/dag, hvilket effektivt blokerer ilt for at bevare fødevarefriskhed.
Vanddamptransmissionshastighed (WVTR): <0. 01 g/m²/dag, der beskytter hygroskopiske produkter som medicin.
Sammenligning med andre legeringer
vs. 1235 folie: 8011 har højere jernindhold, der tilbyder 20-30% større trækstyrke.
vs. 3003 folie: 8011 mangler mangan, hvilket reducerer omkostningerne, mens man opretholder sammenlignelig korrosionsbestandighed.
vs. 8079 folie: 8 0 11 har lavere jern (0,9% mod 1,3%), hvilket forbedrer duktiliteten for komplekse former.
Teststandarder
ASTM B479: Standardspecifikation for annealet aluminiumsfolie.
Iso 209-1: Kemiske sammensætningskrav.
GB/T 3198 (Kina):Retningslinjer for mekanisk ejendom.
Udfordringer
Tynde folier (< 20 µm) are susceptible to pinholes during high-speed rolling.
Kræver præcis annealing for at undgå overdreven blødgøring eller skørhed.
