Hvad materialet faktisk er
Aluminiumskompositplade er en flad sandwich: to aluminiumskind adskilt af en termoplastisk eller mineral-fyldt kerne, bundet med klæbende film eller ved en varm-smelteproces på en kontinuerlig lamineringslinje. Et typisk arkitektonisk panel er 4 mm i alt med 0,3 til 0,5 mm skind over en 3 mm kerne. Skindene er normalt 1100, 3003 eller 3105 ark med en spole-påført belægning, og kernen er enten lav-densitetspolyethylen eller en mineral-fyldt flammehæmmende-blanding.
Huden udfører den strukturelle og forvitrende rolle. Kernen adskiller skindene, så panelet fungerer som en stiv, flad plade ved lav vægt, med en tæthed på cirka en tredjedel af massiv aluminium af samme tykkelse. Det er grunden til, at materialet bruges til store facadefelter, soffits, baldakiner, skiltning og køretøjsbeklædning.
Kernetype og brandydelse
Kernekemi er den vigtigste udvælgelsesvariabel. Et polyethylen-kernepanel opfører sig dårligt i en brand, fordi polymeren bidrager med brændstof, mens en mineral-fyldt kerne begrænser varmeafgivelsen. Brandreaktion er klassificeret efter EN 13501-1, og klassificeringen skal altid tages fra en testrapport på den konkrete leverede konstruktion, da hudtykkelse, kerneformulering og belægning alle påvirker resultatet.
| Punkt | Typisk værdi eller klasse | Note |
|---|---|---|
| Samlet tykkelse | 3, 4, 5, 6 mm | 4 mm dominerer facadearbejde |
| Hudens tykkelse | 0,2 til 0,5 mm | 0,5 mm til udvendige facader |
| Panelvægt, 4 mm | omkring 5,5 kg/m2 | Omtrent en tredjedel af massivt aluminium |
| Overfladebrænding, ASTM E84 | Klasse A, flammespredningsindeks 0 til 25 | Kan opnås med mineral-fyldte kerner |
| Reaktion på brand, EN 13501-1 | Afhænger af kerneformuleringen | Tag fra rapporten for den konstruktion |
| Belægningssystem | To-lag 70 % PVDF, minimum 25 mikrometer tør film | Vejrevne til AAMA 2605 |
Standarder og testmetoder
Produktstandarder og testmetoder for kompositpaneler falder i tre grupper. Produktkrav og generelle krav til aluminiumskompositpaneler, der anvendes i gardinvægge, er dækket af GB/T 17748 i det kinesiske standardsystem og af tilsvarende nationale specifikationer andre steder. Vedhæftningsintegritet måles ved afrivningstest, især ASTM D903 for afrivningsstyrke af klæbemiddelbindinger, ved klatretromleskrælningsmetoden i ASTM D1781, og ved tapeadhæsionstest i ASTM D3359 til belægningsadhæsion. Brand og strukturel ydeevne vurderes af ASTM E84 for overfladebrændingskarakteristika og af ASTM E330/E330M for strukturel ydeevne under ensartet statisk lufttryksforskel.
Når du køber, skal du bede om tre dokumenter sammen: et møllecertifikat for hudlegeringen og temperamentet, en skrælningsstyrketestrapport på produktionspartiet og en brandklassificeringsrapport, der navngiver den nøjagtige konstruktion. Et panel certificeret på en 3 mm indvendig kvalitet overfører ikke denne certificering til en 4 mm udvendig specifikation.
Grænser for fremstilling og installation
Kompositplade er fræset og foldet, ikke svejset. Standardfremstillingsmetoden skærer en rille gennem den ene hud og kernen og efterlader et tyndt hængsel af den modsatte hud, som derefter foldes, og det resulterende hjørne lukkes med en strukturel eller tætningslim. Vedhæftningsstyrken ved den fremførte foldelinje er det svage punkt på en færdig kassette, så fræsedybden og det anvendte klæbemiddel skal kontrolleres til en skriftlig procedure.
Befæstelser skal tillade termisk bevægelse. Aluminium udvider sig omkring 23 x 10-6 pr. grad grad, så et 2 m panel ændrer længden med ca. 0,9 mm på tværs af et 20 graders temperatursving. Paneler holdes på en underramme med faste og glidende punkter, og omkredsen skal installeres til den designede fugebredde i stedet for stød. Hvor panelet møder stål, forhindrer isolerende pakninger galvanisk korrosion ved fastgørelsen.
Hvor kompositplade er det rigtige valg
Tre opgaver passer til materialet: store flade felter, hvor lav vægt og perfekt fladhed betyder mere end slagfasthed; gen-beklædning og renovering, hvor den eksisterende struktur ikke kan tåle yderligere egenbelastning; og fremstillede produkter såsom køretøjskarosserier, skiltning og indvendige skillevægge, hvor sandwichen kan skæres og foldes på standardudstyr. Til applikationer med høje-påvirkninger eller høje-belastninger yder massiv aluminiumplade eller et bikagepanel af metal bedre, og kompositpanelet bør ikke behandles som en tilsvarende erstatning.
Ofte stillede spørgsmål
Q:Hvad er forskellen mellem aluminiumskompositpanel og solid aluminiumsplade?
A: Kompositten er en sandwich af to tynde skind over en polymer- eller mineralkerne. Den er meget lettere og fladere i samme tykkelse, men den er ikke svejsbar og har lavere slagfasthed end massiv plade.
Q:Påvirker kernetypen brandydeevnen?
A: Ja, bestemt. Mineral-fyldte flammehæmmende-kerner kan opnå et Klasse A flammespredningsindeks på 0 til 25 under ASTM E84; polyethylenkerner kan ikke. Klassificeringen gælder kun for den testede konstruktion.
Q:Hvilken test måler bindingen mellem hud og kerne?
A: Afskalningstest, hovedsageligt ASTM D903 for skrælningsstyrke og ASTM D1781 for klatretromlemetoden. Belægningens vedhæftning kontrolleres separat af ASTM D3359.
Q:Hvordan foldes et kompositpanel?
A: Ved at føre en V-rille gennem det ene skind og kernen og folde det resterende skind som et hængsel, og derefter lukke hjørnet med klæbemiddel. Fresedybden er afgørende for den færdige styrke.
Q:Kan kompositpaneler bruges i-højhuse facader?
Sv: Kun når den angivne konstruktion har den krævede reaktion-på-brandklassificering for den pågældende bygningstype, og klassificeringsrapporten for det præcise panel er tilgængelig til godkendelse.
Q:Hvilken belægning skal specificeres til udvendige paneler?
A: Et to-lags 70 % PVDF-system med en minimum 25 mikrometer tør filmtykkelse, valideret til AAMA 2605 for farve- og glansbevarelse.