Hvad betyder 1100-H112 i aluminiumsrør?

Ved industrielt indkøb angiver betegnelsen 1100-H112 både materialets kemiske renhed og fysiske temperament. "1100" angiver en kommercielt ren aluminiumslegering, der indeholder minimum 99,0 % aluminium. "H112" betegner en belastning-hærdet temperament, der er et resultat af direkte formgivningsprocesser ved høje temperaturer, såsom varm ekstrudering, uden strenge grænser for mekaniske egenskaber.

Kort sagt repræsenterer 1100-H112-aluminiumsrøret et materiale med høj renhed, der tilbyder enestående korrosionsbestandighed, maksimal elektrisk ledningsevne og enestående formbarhed, selvom det har relativt lav mekanisk styrke.

Hvad eret 1100 aluminiumsrør?

For fuldt ud at forstå materialet skal vi først nedbryde 1xxx-seriens legering. 1100-kvaliteten er den mest legerede af den kommercielt rene aluminiumsserie, men den bevarer stadig et minimum på 99,00 % aluminium. Fordi det mangler væsentlige hærdende elementer som kobber, magnesium eller silicium, kan det ikke styrkes gennem varmebehandling.

Kemisk sammensætning af 1100 aluminiumslegering (%)

Hvad betyder H112 for ekstruderede rør?

Temperamentbetegnelsen er den mest misforståede faktor ved indkøb af aluminium. Mens legeringen dikterer kemien, dikterer temperamentet den mekaniske adfærd.

Bogstavet "H" står for belastning-hærdet (kold-bearbejdet eller varmt-bearbejdet).
Tallet "1" betyder, at den kun er strain-hærdet, uden nogen efterfølgende termisk behandling for at blødgøre den.
Tallet "12" angiver specifikt, at røret har opnået en vis grad af tøjningshærdning under arbejde ved forhøjede temperaturer (såsom varm ekstrudering), men ikke har præcist kontrollerede grænser for mekaniske egenskaber.

I modsætning til koldtrukne-rør, der trækkes gennem en dyse ved stuetemperatur for at nå en nøjagtig hårdhedsgrænse, er H112-tempereringen et naturligt biprodukt af den varme ekstrudering. Metallet opvarmes, skubbes over en dorn for at danne et sømløst rør og får lov til at køle af. Det resulterende H112 temperament er stabilt, yderst pålideligt og garanterer fremragende formbarhed.

Mekaniske egenskaber af 1100-H112 sømløse aluminiumsrør

Ingeniører har brug for data til at beregne bøjningsradier og dannelsesgrænser. Fordi H112 ikke pålægger strenge minimumskrav i ASTM B241-standarden for denne specifikke legering, er følgende typiske referenceværdier genereret under fabrikstest:

Den kritiske takeaway her er udbyttestyrken. Ved ca. 35 MPa giver dette rør meget let efter for fysisk kraft. Dette er ikke en defekt; det er en funktion. Det giver fabrikanter mulighed for at udføre snævre-radiusbøjninger, dyb flaring og kompleks systemruting uden at metallet revner eller springer tilbage.

1100-H112 vs 3003-O og 3003-H14 aluminiumsrør

Når de køber materialer, møder købere ofte forskellige temperamenter og spekulerer på, hvordan de påvirker fremstillingen. Lad os sammenligne H112 temperamentet med andre almindelige industristater.

1100 H112 vs 3003 O Temperation (udglødet):
"O" temperamentet repræsenterer den blødeste mulige tilstand af metallet, opnået ved at bage røret i en udglødningsovn for fuldstændigt at fjerne alle indre spændinger. Mens 3003-O eller 1100-O rør er ekstremt bløde, er H112 temperamentet lidt stærkere og holder sin dimensionelle form bedre under transport og håndtering, mens det stadig er meget let at forme.

1100 H112 vs 3003 H14 Temperation (Halv-Hård):
Du vil ofte se 3003-H14 aluminiumsrør i generelle industrielle applikationer. "H14" temperamentet betyder, at røret er blevet bevidst koldt-for at nå præcis halvdelen af ​​dets maksimalt mulige hårdhed. H14 kræver præcis mekanisk rulning eller tegning. H112 er strengt taget en varmbearbejdet tilstand. H14 tilbyder højere stivhed, mens H112 tilbyder overlegne bøjningsevner.

Hvorfor sømløse rør som standard til H112

Hvorfor er H112 temperamentet så almindeligt, når du køber 1100 sømløse aluminiumsrør? Svaret ligger i fremstillingsfysikken af ​​tykke-væggede og sømløse rør.

For at skabe et rør uden langsgående svejsesøm skal en solid aluminiumsstang opvarmes til en plastisk tilstand og gennembores af en kraftig-hydraulisk presse. Fordi metallet er formet, mens det er utrolig varmt, kan det ikke fastholde de ekstreme indre belastninger, der er forbundet med koldt-arbejde (som H18 fuld-hårde temperamenter). Den naturlige tilstand, som røret sætter sig i efter varmekstrudering og stræk-opretning er H112. Det er den mest økonomiske og fysisk stabile måde at producere sømløse rør med stor-diameter eller tunge-vægge.

Kerne fordele og begrænsninger ved 1100-H112 aluminiumsrør

Ethvert ingeniørmateriale har forskellige grænser. At vide, hvor 1100-H112 udmærker sig, og hvor den fejler, er grundlaget for smart indkøb.

Fordele:

• Ekstrem korrosionsbestandighed: Manglen på tunge legeringselementer forhindrer galvaniske gruber, hvilket gør det sikkert til lav-koncentration af kemisk overførsel og håndtering af-levemiddelkvalitet.
• Enestående duktilitet: Med en forlængelse, der ofte overstiger 20 %, kan den bøjes til serpentinspiraler til køleenheder uden at gå i stykker.
• Svejsbarhed: Den er meget svejsbar ved brug af standard TIG- eller MIG-processer. ER1100 tilsætningstråd bruges til at sikre, at svejsesømmen matcher basisrørets korrosionsbestandighed.

Begrænsninger:

• Meget lav belastningskapacitet: Den kan ikke bruges som en strukturel støttesøjle, stillads eller en pneumatisk-højtrykscylinder.
• Kan ikke varmebehandles: Du kan ikke udsætte dette rør for en T6-ældningsproces for at gøre det stærkere. Den styrke, du køber, er den styrke, den bevarer.

Rækker dine nuværende aluminiumsrør under bukkeprocessen, eller betaler du for meget for strukturelle legeringer i ikke-strukturelle applikationer? Forkert temperamentvalg er et massivt træk på produktionsbudgetter. Send dit projekts driftstryk, bøjningsradius og kemiske medium til vores tekniske team for en gratis materialevurdering i dag.

Anmod om en gratis teknisk vurdering