Lakeret aluminiumsspole, også kendt sommalet eller spole-belagt aluminiumsspole, er aluminiumsbånd, der kontinuerligt er belagt med en organisk lak eller maling og hærdet på en coil-belægningsproduktionslinje.
Processen kombinerer aluminiums lave densitet, korrosionsbestandighed, formbarhed og genanvendelighed med en organisk belægnings dekorative og beskyttende egenskaber. Sammenlignet med maling af individuelle færdige dele giver coil coating ensartet overfladekvalitet og effektiv stor-produktion.
Lakeret aluminiumsspole bruges til emballage, byggeprodukter, apparater, HVAC-komponenter, belysningsprodukter og andre applikationer, hvor der kræves en kontrolleret farve og færdig overflade.
1. Almindelige basislegeringer
| Legering | Typiske egenskaber | Typiske applikationer |
|---|---|---|
| 1050 / 1060 | Højt aluminiumindhold, fremragende formbarhed | Dekorative produkter, emballage og formede komponenter |
| 3003 / 3004 | Højere styrke med god formbarhed | Byggeprodukter, apparatkomponenter, HVAC-applikationer |
| 8011 | God formbarhed i tynde målere | Emballage og coatede folieprodukter |
| 1235 | Høj formbarhed, almindeligvis leveret i foliemålere | Tyndt belagt folie og emballageapplikationer |
Basislegeringen skal vælges i henhold til den nødvendige styrke, formningsoperation, tykkelse, korrosionsmiljø og slutanvendelse. Til fødevare- eller farmaceutisk emballage,belægningssystemet og overholdelse af lovgivningen er lige så vigtigt som aluminiumslegeringen.
2. Belægningssystemer
Flere belægningssystemer er tilgængelige afhængigt af den ønskede ydeevne.
Polyester belægninger meget udbredt til generelle arkitektoniske, industrielle og indendørs applikationer. Det giver god fleksibilitet, farvevalg og overfladebeskyttelse til en relativt konkurrencedygtig pris.
PVDF belægninger almindeligvis udvalgt til krævende udvendige arkitektoniske applikationer på grund af dens stærke modstandsdygtighed over for UV-eksponering, vejrlig og farvefading. Den faktiske levetid afhænger af harpiksformulering, belægningstykkelse, forbehandling, miljø, farve og installationsforhold, så en fast service-levetidsgaranti bør ikke påtages uden et specificeret belægningssystem og testdata.
Epoxy belægningergiver god vedhæftning og kemikalieresistens og kan bruges som primere eller til udvalgte indendørs anvendelser.
Nogle produkter bruger en primer plus topcoat, mens andre bruger et enkelt-belægningssystem. To-sidet belægning kan også leveres, hvor begge overflader kræver beskyttelse.
Belægning påføres normalt afkontinuerlig rullebelægningefterfulgt af kontrolleret hærdning i en ovn. Typisk tør-filmtykkelse afhænger af belægningstypen og projektkravene. Som en generel reference kan arkitektoniske frontbelægninger være ca15–30 μm, mens bagbelægninger ofte er tyndere.
3. Typiske specifikationer
| Parameter | Typisk rækkevidde |
|---|---|
| Aluminiums tykkelse | 0,2-1,5 mm |
| Bredde | 800–1.600 mm |
| Bredere Bredde | Tilgængelig afhængig af produktionskapacitet |
| Spole ID | 508 / 610 mm |
| Spolevægt | Cirka 1-8 tons |
| Forside belægning | Typisk 15–30 μm |
| Rygbelægning | Typisk 5–15 μm |
| Overflade | Glat, præget eller tilpasset |
| Farve | RAL eller kundespecificeret-farve |
Faktiske dimensioner og spolevægt skal bekræftes i henhold til leverandørens produktionsudstyr og kundens krav.
4. Ydelses- og kvalitetstest
Coated aluminiumsspole bør evalueres i henhold til kravene til coatingsystemet og slutpåføringen.
Almindelige kvalitetstjek omfatter:
Belægningsvedhæftning:Cross-skæring eller lignende vedhæftningstest
Fleksibilitet:T-bøjningstest i henhold til den gældende belægningsspecifikation
Overflade hårdhed:Blyantshårdhed eller en anden specificeret metode
Farvekonsistens:Instrumentel farvemåling såsom ΔE
Glans:Glansmåling efter behov
Belægningstykkelse:Verifikation af tør-filmtykkelse
Korrosionsbestandighed:Salt-spray eller anden miljøtestning, når det er specificeret
Accelereret forvitring:QUV eller tilsvarende test til udendørs applikationer
Værdier som T-bøjning, hårdhed, ΔE og salt-sprøjtetimer bør aftales før produktion, fordiforskellige belægningssystemer og standarder har forskellige acceptkriterier.
5. Ansøgninger
Byggeri og Anlæg
Lakeret aluminiumsspole bruges til tagkomponenter, inddækning, facadetilbehør, vægbeklædning, loftsystemer, tagrendekomponenter, rulleskodder og arkitektoniske profiler.
Hvidevarer
Det kan forarbejdes til paneler og komponenter til køleskabe, vaskemaskiner,-airconditionudstyr, ventilationssystemer og andre husholdningsapparater.
Emballage
Belagt aluminium bruges til udvalgte dåseender, lukninger, hætter, beholdere og andre emballageprodukter. For direkte fødevarekontakt skal belægningen overholde de relevante fødevare-kontaktregler på destinationsmarkedet.
Belysning og dekorative produkter
Reflekser, skilte, dekorative paneler og andre formede komponenter kan bruge lakeret aluminium, fordi belægningen giver både udseende og overfladebeskyttelse.
6. Sådan specificeres lakeret aluminiumsspole
Når du anmoder om et tilbud, skal du give leverandøren:
Basislegering og temperament
Aluminiums tykkelse og bredde
Spole ID og omtrentlig spolevægt
Belægningstype
For- og bagbelægningstykkelse
Primer krav
RAL eller brugerdefineret farve
Overflade finish
Formkrav
Gældende standard
Krav til mængde og emballage
Til arkitektoniske applikationer bør kunder også specificere den påkrævede vejrvirkningsevne og belægningssystem.
Før masseproduktion anbefales det at bekræftebasismaterialecertifikat, belægningstykkelse, farve, glans, vedhæftning, fleksibilitet, overfladekvalitet og relevante testrapporter. Dette er med til at sikre, at den lakerede aluminiumsspole opfylder både de visuelle og tekniske krav til slutproduktet.
