Der er mange forskellige metoder til svejsning af aluminium, hver med sine egne egenskaber og anvendelige lejligheder. Følgende er adskillige almindelige aluminiumsvejsemetoder og deres korte introduktioner:
1. gas svejsning
- Princip: Brug den flamme, der genereres ved forbrænding af brændbar gas (såsom acetylen, flydende petroleumsgas osv.) Blandet med ilt som en varmekilde til svejsning.
- Funktioner: Enkelt udstyr og let betjening, men lav termisk effekt, stor deformation af svejste dele, lav produktivitet, lav svejsekvalitet og let at fremstille defekter såsom slaggindeslutninger og revner.
- Anvendelse: Brugt hovedsageligt til reparationsvejsning af aluminiumsark og støbegods med krav til lav svejsekvalitet.
2. elektrode buesvejsning
- Princip: Brug elektroden som en elektrode til at antænde en bue mellem elektroden coatet med flux og emnet, og brug lysbuen til at smelte elektroden og emnet til at danne en svejseforbindelse.
- Funktioner: Fælles kvalitet er dårlig, der generelt bruges til reparationsvejsning af aluminiumslegeringsstøbegods og svejsning af strukturelle dele af aluminiumslegering med krav til lav kvalitet.
- Anvendelse: Velegnet til reparation af aluminiumslegeringsstøbning og svejsning af aluminiumslegeringsstrukturer produceret i små batches.
3. Wolfram Inert Gas Welding (TIG)
- Princip: Under beskyttelse af argongas bruges buevarmen, der genereres mellem wolframelektroden og emnet, til at smelte basismaterialet og fyldledningen til dannelse af en svejsning.
- FUNKTIONER: Svejsetmetallet er tæt, leddet har høj styrke og god plasticitet. Styrken og plasticiteten i det svejste led er høj, men udstyret er relativt komplekst, og det er ikke egnet til udendørs drift.
- Anvendelse: Det er vidt brugt i industrien og kan bruges til at svejse aluminium og aluminiumslegeringstynde plader, aluminium tykke plader og forskellige former af strukturelle dele.
4. Metal Inert Gas Svejsning (MIG)
- Princip: En smeltelig svejsetråd bruges som en elektrode, argon eller argonrig blandet gas bruges som en afskærmningsgas, buen brænder mellem svejsetråden og emnet, og den smeltede svejsetråd bruges som et fyldstofmateriale.
- Funktioner: ARC -effekten er stor, svejsningshastigheden er hurtig, og produktionseffektiviteten kan øges med 2 til 3 gange sammenlignet med manuel wolfram inert gas svejsning, men udstyrsomkostningerne er høje, svejsestråddiameteren er tynd, og svejsensporøsiteten af svejsningen er stor.
- Anvendelse: Velegnet til svejsning af rent aluminiums- og aluminiumslegeringsplader med en tykkelse på mindre end 50 mm, der ofte bruges i automatisk svejsning og semi-automatisk svejsning.
5. Pulse Argon Arc Welding
- Princip: ARC -effekten og svejsedannelsen justeres ved at kontrollere størrelsen og tidspunktet for pulsstrømmen.
-Funktioner: Det kan forbedre stabiliteten af svejsningsprocessen med lav strømning, lette nøjagtig kontrol af lysbuens effekt og svejsedannelse, og svejsningsdeformationen er lille, og den varmepåvirkede zone er lille.
-Anvendelse: Det er især velegnet til tynde plader med aluminium, aluminiums svejsning, monteringssvejsning og svejsning af aluminiumslegeringer med høj styrke, såsom smedet aluminium, hård aluminium og superhård aluminium, der er meget følsomme over for varme.
6. Friktion omrør svejsning
- Princip: Friktion og omrøringseffekt mellem den højhastigheds roterende omrøringshoved og emnet bruges til at få materialet til at flyde plastisk og kombineres i en.
- Funktioner: Ingen sprøjt, ingen røg, ingen grund til at tilføje svejsningstråd og beskyttelsesgas, ingen porer eller revner i leddet, gode mekaniske egenskaber, energibesparelse, ingen forurening, men der er flere begrænsninger på skaftdele.
- Anvendelse: Verligt brugt til svejsning af forskellige legeringsplader, især egnet til svejsning af lysmetaller, såsom aluminiumslegeringer.
Gnee minder om, at der er mange forskellige svejsemetoder til aluminiumsmaterialer, og valget af den passende svejsemetode skal bestemmes i henhold til det specifikke applikationsscenarie og krav.
