At vælge mellem dem kræver, at fire egenskaber matcher applikationen: styrke, korrosionsbestandighed, formbarhed og svejseadfærd. Omkostninger og tilgængelighed indsnævrer derefter feltet yderligere.
Denne guide gennemgår hver serie på skift, så en designer kan gå fra et belastningskrav eller et servicemiljø til en kort liste over praktiske karakterer.
Ikke-Varme-Behandlingsbar serie: 1xxx, 3xxx og 5xxx
1xxx-serien er kommercielt rent aluminium med mindst 99 procent aluminium, der tilbyder den højeste ledningsevne og reflektionsevne og den bedste formbarhed, men den laveste styrke. Klasse 1060 er et typisk eksempel, der bruges til folie, reflektorer og elektrisk arbejde.
3xxx-serien tilføjer mangan. Alloy 3003 er stærkere end de rene kvaliteter, mens den forbliver meget formbar, hvilket gør den til standarden for tagdækning, køkkengrej og varmevekslerkomponenter. 5xxx-serien tilføjer magnesium, hvilket giver god styrke med enestående korrosionsbestandighed; 5052 og 5083 er de førende kvaliteter til marine-, transport- og trykapplikationer.
Varme-Behandlingsbar serie: 2xxx, 6xxx og 7xxx
2xxx-serien bruger kobber som hovedtilsætning og tilbyder høj styrke med god udmattelsesevne, men den har lavere korrosionsbestandighed og er grundlaget for 2024 for rumfartskonstruktioner. 6xxx-serien bruger magnesium og silicium for at give moderat styrke med god korrosionsbestandighed, svejsbarhed og bearbejdelighed; 6061 og 6082 er arbejdshestens karakterer.
7xxx-serien kombinerer zink, magnesium og kobber for at nå de højeste styrker til rådighed, med 7075, der når over 500 MPa. Disse legeringer er mindre svejsbare og har brug for beskyttende efterbehandling, så de er reserveret til de mest krævende vægt-kritiske komponenter.
Temperamenter og deres indvirkning på egenskaber
Ikke-varme-legeringer, der kan behandles, bruger O- og H-tempereringerne. O er fuldt udglødet og mest formbart, mens H12 til H18 indikerer stigende mængder af spændingshærdning og H22 til og med H24 indikerer delvist udglødet strain-hærdet materiale.
Varmebehandlelige-legeringer bruger T-systemet. T4 er naturligt ældet, T5 er afkølet fra dannelse og ældes kunstigt, T6 er opløsningsbehandlet og kunstigt ældet til maksimal styrke, T73 er overældet for korrosionsbestandighed, og T8 kombinerer koldt arbejde med kunstig ældning for maksimal styrke.
Praktisk udvælgelseslogik
Start med servicemiljøet. Hvis havvand eller aggressive kemikalier er involveret, er en 5xxx-grad som 5052 eller 5083 det naturlige valg. Hvis en strukturel last skal bæres økonomisk, er 6061 eller 6082 i T6 normalt svaret. Hvis vægtbesparelsen opvejer alt andet, kommer 7075 eller 2024 i betragtning.
Bekræft derefter fremstillingsruten. Bøjning favoriserer blødere temperamenter, svejsning foretrækker 5xxx og 6xxx kvaliteter, og tung bearbejdning favoriserer 6061 eller 6082. Til sidst skal du kontrollere tilgængeligheden i den nødvendige tykkelse, så specifikationen er en, en mølle faktisk kan levere.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvilken aluminiumsserie er den stærkeste?
7xxx-serien tilbyder den højeste styrke, med 7075 i T6-tempereringen, der når trækstyrker over 500 MPa, efterfulgt af 2xxx-serien, der bruges i rumfartsapplikationer.
Q: Hvilket aluminium er mest korrosionsbestandigt?
5xxx-serien, og især 5083 og 5052, giver den bedste overordnede korrosionsbestandighed, herunder fremragende ydeevne i havvandsmiljøer.
Q: Hvad bruges 1060 aluminium til?
Grade 1060 er kommercielt rent aluminium, der bruges til foliemateriale, belysningsreflektorer, elektriske ledere og andre applikationer, der kræver høj ledningsevne, reflektionsevne og formbarhed.
Q: Hvilken legering er nemmest at svejse?
Serierne 5xxx og 6xxx svejser lettest med 5083 sammenføjet af 5183 eller 5356 spartelmasse og 6061 sammenføjet af 4043 eller 5356 spartelmasse.
Spørgsmål: Hvad betyder T6 temperamentet?
T6 indikerer, at legeringen blev opløsningsvarmebehandlet, bratkølet og derefter kunstigt ældet til maksimal styrke, hvilket er den mest almindeligt specificerede tilstand for 6061 og 6082.
Q: Hvordan vælger jeg mellem 6061 og 5052?
Vælg 6061, når varme-behandlebar strukturel styrke og bearbejdelighed betyder noget, og 5052, når overlegen korrosionsbestandighed og formbarhed betyder mere end topstyrke.