1. Hvad er de grundlæggende typer af aluminiumsrulleprocesser?
Primære rullemetoder:
Varm rulling:
Temperaturområde: 350-500 grad
Indledende pladetykkelse: 500-600 mm
Endelig måler: 2-10 mm (opnået i 5-7 pas)
Kold rulling:
Roomtemperaturdrift
Reduktion pr. Pass: 30-50%
Overfladefinish: ra 0. 1-0. 5μm
Specialiserede teknikker:
Tandem Rulling for højvolumenproduktion
Folie rullende ned til 0. 006mm tykkelse
2. Hvordan påvirker rullemølle -konfigurationen produktkvalitet?
Sammenligning af mølletyper:
| Mølle type | Stå konfiguration | Tykkelse tolerance |
|---|---|---|
| 4- høj | Backup + Arbejdsruller | ±1.5% |
| 6- høj | Mellemruller | ±0.8% |
| Cluster (Sendzimir) | 12-20 ruller | ±0.5% |
Kritiske parametre:
Roll Crown Control (CVC eller SmartCrown Systems)
Rullebøjningskraft: 200-800 kN\/m
Overførselsforhold på overfladen: 40-60%
3. Hvilke smøresystemer bruges til rullende aluminium?
Smøremiddeltyper:
Emulsioner: 2-5% olie i vand (40-60 grad)
Pæne olier: Syntetiske estere (viskositet 10-50 CST)
Minimumsmængde smøring (MQL): 50-100 ml\/min
Ydelsesmetrics:
Friktionskoefficient: 0. 05-0. 12
Varmfjernekapacitet: 1. 5-2. 5 mW\/m²
Restoliekontrol:<50mg/m² for can stock
4. Hvordan kontrolleres fladhed under rullende?
Måling og korrektionssystemer:
Måling af fladhed:
Stressometerruller (50-100 Zoneopløsning)
Laserprofilometre (1 um nøjagtighed)
Korrektionsmetoder:
Rulbøjning (kraftområde ± 300kN)
Roll Shifting (0-200 mm rækkevidde)
Selektiv køling (200 dyser\/m)
Industristandarder:
I-Unit Målesystem (1i=10 ⁻⁵ stamme)
Målfladhed:<15I for most applications
5. Hvad er avancerede rulleteknologier til aluminiumslegeringer?
Nye teknologier:
Asymmetrisk rulling:
Hastighedsforskel: 5-15%
Kornforfining til 0. 5-1 μm
Kryogen rulling:
Flydende nitrogenkøling ({0}} grad)
Styrkeforøgelse: 15-20%
Kontinuerlig casting-rulling:
Twin-Roll Casting (3-10 mm output)
Energibesparelser: 50-60%
Udstyrsinnovationer:
AI-baserede forudsigelige rulletøj modeller
Digitale tvillingsystemer til procesoptimering
