I henhold til delenes udseende og bearbejdningsvanskeligheder er processekvensen rimeligt arrangeret, hvilket involverer brug af viden og udstyr relateret til koldbehandling, elektrisk behandling og varmebehandling. Det overordnede procesarrangement er vist i figur 1.
I henhold til udseendet af tyndvæggede dele af aluminiumslegering skal der efterlades en borepatron på 30 til 50 mm på hver af venstre og højre ende ved blankning. Spænderne i begge ender er fastspændt og fikseret, og et tokantet φ16 til φ20 mm hårdmetalværktøj bruges til at gøre emnet ru. Det er 6000~7000r/min, hvilket efterlader 3~5mm margen på den ene side. Efter grovbearbejdning udsættes delene for den første stabiliserings- og ældningsbehandling, og derefter bruges et trekantet φ10~φ16mm hårdmetalværktøj til at halvfærdige delene. Spænderne i begge ender er fastspændt for at korrigere formen og det indre hulrum, hvilket efterlader 0,5 på den ene side. ~1 mm margin.
De halvfærdige dele gennemgår en anden stabiliserings- og ældningsbehandling, og derefter klemmes klemmerne i begge ender af trykplader, og trekantede φ6~φ8mm hårdmetalværktøjer bruges til at afslutte delene, og den ydre form og den indre hulrumsstørrelse af delene bearbejdes og dannes. . Efter at delens hulrum og konturbehandlingen er afsluttet, bruges wire EDM til at fjerne patronerne i begge ender. Da der er spor af fjernelse af trådskæring på de tyndvæggede dele og patronen efter wire-cut EDM, for at sikre integriteten af den samlede overfladekvalitet af de tyndvæggede dele, skal du bruge fint sandpapir til at polere trådskæringspatronen af delen.
Brug værktøj med forskellige diametre under grovbearbejdning, halvbearbejdning og efterbearbejdning. Tokantede værktøjer kan hurtigt fjerne materiale, og trekantede værktøjer kan forfine overfladekvaliteten for at sikre, at der ikke er spor på delens fræsede overflade. Samtidig kan to varmebehandlinger reducere koldbearbejdning. For at frigøre materialespændingen under bearbejdning kan den berøringsfrie wire EDM-behandlingsmetode effektivt undgå de dimensionelle ændringer forårsaget af materialets resterende spænding under bearbejdning og den elastiske deformation af materialet under fastspænding.