Sådan betegnes aluminiumslegeringer
Bearbejdede aluminiumslegeringer identificeres med et fire-cifret nummer, der er underlagt det internationale system, der bruges i standarder som f.eks. EN 573 og Aluminum Association-betegnelser. Det første ciffer angiver det primære legeringselement, det andet ciffer angiver ændring af den originale legering, og de sidste to cifre identificerer den specifikke legering i serien. Et tempereringssuffiks såsom -O, -H14 eller -T6 beskriver den mekaniske tilstand frembragt ved udglødning, koldbearbejdning eller varmebehandling.
Forståelse af denne klassificering er det første skridt i at vælge det rigtige materiale, fordi det vigtigste legeringselement bestemmer legeringens grundlæggende karakter: styrke, korrosionsbestandighed, svejsbarhed og formbarhed kommer alle fra sammensætningen.
1xxx-serien: Kommercielt rent aluminium
1xxx-serien indeholder mindst 99,00 % aluminium og er repræsenteret af kvaliteter som 1050, 1060, 1070 og 1100. De sidste to cifre angiver minimumsindholdet af aluminium; for eksempel indeholder 1050 mindst 99,50 % aluminium og 1060 mindst 99,60 %, som specificeret i standarder som GB/T 3880 og EN 573-3. Disse legeringer tilbyder fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, fremragende korrosionsbestandighed og høj formbarhed, men relativt lav styrke. De bruges til folie, elektriske samleskinner, kemisk udstyr, reflektorer og generelt pladearbejde.
2xxx-serien: Kobber-baserede rumfartslegeringer
2xxx-serien bruger kobber, typisk 3% til 5%, som det vigtigste legeringselement, med repræsentative kvaliteter, herunder 2024, 2014 og 2A12. Disse legeringer kan varmebehandles til høj styrke og er de klassiske rumfartsmaterialer, men de har lavere korrosionsbestandighed og dårligere svejsbarhed end de fleste andre serier. De bruges til flystrukturer, høj-fastgørelsesanordninger og applikationer, hvor styrke-til-vægtforhold er afgørende.
3xxx-serien: Mangan-baseret rust-bestandige legeringer
3xxx-serien er legeret hovedsageligt med mangan, i intervallet omkring 1,0% til 1,5%, med 3003, 3004 og 3105 som de almindelige kvaliteter. Disse legeringer kombinerer moderat styrke med fremragende formbarhed, korrosionsbestandighed og svejsbarhed og kan ikke styrkes ved varmebehandling. De bruges i vid udstrækning til tagdækning, tagrender, køkkenredskaber, varmevekslerfinner, lagertanke og generel metalpladefremstilling og betragtes som standard rustsikre aluminiumlegeringer.
5xxx-serien: Magnesium-baserede legeringer
5xxx-serien bruger magnesium, typisk 3% til 5%, med kvaliteter som 5052, 5083, 5086, 5754 og 5182. Disse ikke-varme-legeringer, der kan behandles, giver lav densitet, høj trækstyrke, god forlængelsesbestandighed og fremragende korrosionsbestandighed, især i marine miljøer. De er standardvalget til skibsbygning, trykbeholdere, transporttanke, bygningsbeklædning og svejsede strukturer, og de hærder- under formning.
6xxx-serien: Magnesium og silicium varme-behandlelige legeringer
6xxx-serien kombinerer magnesium og silicium med 6061, 6063, 6082 og 6101 som repræsentative kvaliteter. Disse legeringer kan varmebehandles til T5 eller T6 temperamenter, hvilket giver en god balance mellem styrke, korrosionsbestandighed, ekstruderbarhed og svejsbarhed. De er rygraden i arkitektoniske profiler, vindues- og dørrammer, konstruktionssektioner, lastbilrammer og generel teknik, og de anodiserer til en ensartet finish.
7xxx og andre serier
7xxx-serien er legeret med zink, magnesium og kobber for at producere den højeste styrke aluminiumslegeringer, med 7075 og 7050 som de bedst-kendte kvaliteter. De bruges i fly og-højtydende sportsartikler, men har begrænset svejsbarhed og en tendens til spændingskorrosionsrevner, medmindre de behandles korrekt; beskyttende beklædning eller belægninger er ofte påkrævet.
4xxx-serien bruger silicium og findes hovedsageligt i svejsetråd og loddelegeringer, 8xxx-serien dækker speciallegeringer til-formål, såsom 8011 og 8079, der mest bruges til folie og emballage, og 9xxx-serien er forbeholdt fremtidige eller eksperimentelle legeringer.
FAQ
Q: Hvad betyder det første ciffer i en aluminiumslegering?
Det første ciffer identificerer hovedlegeringselementet: 1 for rent aluminium, 2 for kobber, 3 for mangan, 4 for silicium, 5 for magnesium, 6 for magnesium og silicium, 7 for zink, 8 for andre elementer og 9 for reservebetegnelser.
Q: Hvilken aluminiumsserie er bedst til marinebrug?
5xxx-serien, især 5083 og 5086, er standardvalget til marine strukturer på grund af dens kombination af styrke og enestående saltvandskorrosionsbestandighed.
Q: Hvorfor er 6061 den mest almindelige strukturelle legering?
6061 tilbyder en afbalanceret pakke af varme-behandlebar styrke, korrosionsbestandighed, svejsbarhed og bearbejdelighed til moderate omkostninger, hvilket gør den velegnet til en meget bred vifte af strukturelle og tekniske applikationer.
Q: Hvad er forskellen mellem 1xxx og 3xxx legeringer?
1xxx-serien er mindst 99% aluminium med lav styrke, men høj ledningsevne, mens 3xxx-serien tilfører mangan til omtrent det dobbelte af styrken med tilsvarende korrosionsbestandighed og bedre formbarhed.
Q: Kan 5xxx-legeringer varmebehandles?
Nej. 5xxx-serien kan ikke-varme-behandles; styrke udvikles ved koldbearbejdning og beskrives ved H-tempereringer som H32 eller H116.
Spørgsmål: Hvordan betegnes temperamentet efter legeringsnummeret?
Tempereringssuffikset beskriver tilstanden: O for udglødet, H for spændingshærdet, T for varmebehandlet og F for -fremstillet. For eksempel er 6061-T6 opløsningsvarmebehandlet og kunstigt ældet til maksimal styrke.