80 mikron aluminiumsfoliespole 8011 H22 til fremstilling af ventilationsrør

Oct 11, 2025

Læg en besked

1. Hvad er en 80mic aluminiumsfolierulle? Hvorfor er det velegnet til ventilationskanaler?


Når det kommer til ventilationskanaler, er det første, mange mennesker tænker på, de firkantede jernrør. Faktisk bliver ventilationskanaler af aluminiumsfolie i stigende grad brugt i moderne bygninger. Og80 mikron aluminiumsfolie spoleer et af "råmaterialerne" til fremstilling af sådanne rør. Her betyder "80mic", at aluminiumsfolien er 80 Micron Aluminium Foil Coil tyk (mic er en forkortelse for micron), hvilket svarer til 0,08 mm, hvilket svarer til tykkelsen af ​​et hårstrå. Denne tykkelse betragtes som det "gyldne forhold" i ventilationskanaler-ikke for tynd til let at blive beskadiget, og heller ikke for tyk til at øge omkostningerne og fremstillingsproblemer.

 

Aluminiumsfolie rullerer typisk 1m til 1,5m brede og kan være snesevis af meter eller endda hundreder af meter lange, som gigantiske ruller af "aluminiumsfolie". Dette store rulledesign er specielt velegnet til kontinuerlig konstruktion af ventilationskanaler. De kan skæres i forskellige størrelser efter behov, hvilket reducerer sømme og øger produktionseffektiviteten.

 

Hvorfor er aluminiumsfolie særligt velegnet til ventilationskanaler? For det første har aluminium i sig selv fremragende korrosionsbestandighed og er ikke så let at ruste som jernplader; For det andet er aluminiumsfolie ekstremt let, hvilket i høj grad reducerer den bærende byrde af konstruktionskonstruktioner; For det tredje er overfladen af ​​aluminiumsfolie glat, og modstanden mod ventilation er lille, hvilket favoriserer opretholdelse af ventilationseffektiviteten; Vigtigst er det, at aluminiumsfolie har fremragende barriereegenskaber, som effektivt kan forhindre direkte udveksling af luft i og uden for rørene, hvilket er særligt vigtigt i klimaanlæg.

 

Efter langvarig praksis har tykkelsen på 80 mic vist sig at være det bedste valg - 60mikrofonen kan være for tynd og let at bryde under konstruktionen, og 100 mic er for tyk og ubelejlig at betjene og øge omkostningerne. De80mic aluminiumsfoliehar opnået en perfekt balance mellem fleksibilitet og styrke. Det kan modstå luftstrømstrykket inde i rørene og er let at bøje og forme, så det passer til en række komplekse bygningskonstruktioner.

 

aluminum foil

 

2. Fem fordele ved ventilationskanaler i aluminiumsfolie i forhold til traditionelle slanger


Aluminiumsfolie ventilationskanalerhar åbenlyse fordele i forhold til traditionelle ventilationskanaler i galvaniseret jern, hvorfor markedsandelen af ​​aluminiumsfoliekanaler er steget de seneste år.

 

Den første er letvægts. Densiteten af ​​aluminium er kun omkring en-tredjedel af jern, hvilket betyder, at for samme størrelse rør kan aluminiumsfolie veje en-tredjedel eller endda en-fjerdedel af jernpladen. Dette er især vigtigt i høje-bygninger - lettere betyder mindre belastning af bygningskonstruktionen, hvilket kan reducere investeringer i understøttende strukturer og reducere de samlede byggeomkostninger. Bygningsarbejdere rapporterede også, at aluminiumsfolierør er meget nemmere at håndtere og installere, og en arbejder kan nemt flytte større aluminiumsfolierør, hvorimod jernpladerør ofte kræver samarbejde mellem to eller tre personer.

 

Den anden er stærk korrosionsbestandighed. Ventilationskanaler skal ofte cirkulere luft ved en vis luftfugtighed, især i klimaanlæg, hvor kondens er et almindeligt problem. Selvom jernpladen er galvaniseret, vil den uundgåeligt ruste og korrodere over længere tid i et fugtigt miljø. Aluminiumsfolie vil naturligt danne et beskyttende lag af tæt aluminiumoxid i luften og vil ikke ruste selv efter længere tids udsættelse for fugtige omgivelser. Ved adskillelse og inspektion af nogle aluminiumsfolierør, der havde været i brug i mere end ti år, fandt vi ud af, at indervæggen stadig beholdt en metallisk glans uden tydelige tegn på korrosion.

 

Den tredje er bekvem konstruktion. Aluminiumsfolierør kan laves på stedet og skæres til og samles til størrelsen af ​​det aktuelle rum, hvilket er meget fleksibelt. Aluminiumsfolierør kan nemt rumme forskellige drejevinkler og ændringer i diameter, især når forhindringer som bjælker og søjler stødes på og skal omgås. I modsætning hertil skal jernrør typisk præfabrikeres på en fabrik og derefter transporteres til stedet, hvilket er meget passivt over for størrelsesforskelle eller installationsbegrænsninger. Tilslutningen af ​​aluminiumsfolierør er også meget lettere. Speciel aluminiumsfolietape kan fuldende forseglingen, mens jernrør kræver flangeforbindelser, hvilket er tidskrævende-og besværligt.

 

Den fjerde er god termisk isoleringsevne. Moderne ventilationskanaler af aluminiumsfolie er normalt en sammensat struktur, med glasuld i midten og et isoleringsmateriale såsom aluminiumsfolie på det ydre lag. Aluminiumsfolie i sig selv er et fremragende termisk strålingsreflekterende materiale, som effektivt kan reducere varmeudveksling i og uden for røret. Testdataene viste, at under samme isoleringslagstykkelse varmetab

 

3. Hvordan konverteres en 80 Micron aluminiumsfoliespiral til en ventilationskanal? hele byggeprocessen


Fra flade ruller af aluminiumsfolie til tre-dimensionelle ventilationskanaler ser processen enkel ud, men involverer faktisk mange tekniske punkter. Nedenfor vil jeg forklare byggeprocessen i detaljer med den mest almindelige cirkulære luftkanal som eksempel.

 

Det første skridt er at sprede og skære materialet. Bestem rørets diameter og længde i henhold til designtegningen, og beregn udfoldningsstørrelsen. Hvis du for eksempel ønsker at lave et rundt rør med en diameter på 200 mm, omkreds π×diameter≈628 mm, skal aluminiumsfoliestrimlen skåret fra en 80mic aluminiumsfolierulle have en bredde på 628 mm og en overlapning på 15 mm på begge sider, i alt omkring 660 mm bred. Længden bestemmes efter det faktiske behov. Generelt bør længden af ​​en rørsektion ikke overstige 4 m, ellers vil det være vanskeligt at transportere og installere.

 

Det andet trin er at rulle det til en rund form. Før den afskårne aluminiumsfoliestrimmel ind i en speciel rullemaskine, og maskinen vil automatisk rulle den til en cylindrisk form. Der skal lægges særlig vægt på håndteringen af ​​overlapningskanten i denne proces-normalt foldes den ene side indad, og den anden side foldes udad, så de to rørsektioner kan bide ind i hinanden, når de er forbundet. Tykkelsen på 80 mikrometer viser sine fordele i dette link: det er nemt at rynke, når det rulles for tyndt, det er svært at danne pæne folder, når det er for tykt.

 

Det tredje trin er at ordne biddet. Fastgør den dannede cylinder med en bidemaskine og bid de overlappende kanter af. Et bid af høj-kvalitet skal være ensartet og fladt uden revner eller forvrængning. Når du er færdig, banker du forsigtigt på hele røret med en gummihammer for at tjekke for eventuelle løse områder. Nogle høje-projekter vil også have en speciel tætningsmasse påført inde i biddet for at forhindre eventuelle farer.

 

Det fjerde trin er flangeproduktion. Der skal monteres flanger i begge ender af rørene for at forbinde dem med hinanden. Aluminiumsfolierørsflanger er også normalt aluminium, og kommer i forskellige typer såsom vinkelflanger og almindelige pladeflanger. Der skal lægges særlig vægt på rørets vertikalitet ved montering af flangen. Overdreven afbøjning vil forårsage forbindelsesbesvær eller endda luftlækage. Flange og rør skal fastgøres med nitter, og nitteafstanden må normalt ikke overstige 100 mm.

 

Det femte trin er isoleringsbehandlingen. Hvis isolering er påkrævet, indpak røret med et isoleringsmateriale såsom glasuld eller gummisvamp og fiksér derefter med aluminiumsfolietape. Tykkelsen af ​​isoleringslaget bestemmes af designkravene, og typiske specifikationer omfatter 25 mm, 40 mm. De skal være fuldstændigt forseglede uden at efterlade huller, ellers vil der opstå kondens.

 

Det sjette trin er at løfte og forbinde. De forberedte rørsektioner transporteres til installationsstedet og monteres med specielle bøjler. Ved montering skal du først placere tætningspakningen mellem flangerne og derefter spænde med boltene. Efter installationen skal du kontrollere for luftlækage for at sikre, at hele systemet er godt forseglet. Ifølge specifikationerne bør luftlækagehastigheden for lavtrykssystemer ikke overstige 6%, og mellemtrykssystemer bør ikke overstige 3%.

 

Det er værd at nævne, at 80mic aluminiumsfolierullen ikke kun kan lave cirkulære rør, men også firkantede rør. Fremstillingsprocessen for firkantrør er lidt anderledes. Der skal en foldemaskine til for at folde alufolien på fire sider, og så er hjørnerne forstærket med hjørneafskærmninger. Firkantede rør er mere velegnede til rum med begrænset plads, fordi de kan laves relativt flade.

aluminum coil

 

 

4. Forholdsregler ved brug af 80mic aluminiumsfolie ventilationskanaler


Skønt80mic aluminiumsfolie ventilationskanalerhar mange fordele, nogle tilfælde kræver særlig opmærksomhed ved faktisk brug. Ignorering af disse detaljer kan føre til forringet eller endda for tidlig ydelse af pipelinesystemet.

 

Alufolie er jo et relativt blødt materiale. Selvom en tykkelse på 80 Micron aluminiumsfoliespiral er tilstrækkelig til daglig brug, er det nødvendigt at undgå ridser fra skarpe genstande under transport og installation. Ofte indeholder byggepladser metalgenstande som stålstænger og stilladser. Utilsigtede kollisioner kan beskadige aluminiumsfoliens overflade. Utilsigtede skader fra andre typer byggeri er særligt sandsynlige på det tidspunkt, hvor rørledninger er blevet installeret, men endnu ikke er i brug. Beskyttende vinkeljern eller træplader anbefales i kollisionsudsatte sektioner af rørledningen.