6061 aluminiumslegering
Aluminiumslegering 6061er en middel- til høj-styrke, varme-behandlelig bearbejdet aluminiumslegering. Den tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og meget god svejsbarhed, selvom dens styrke falder i svejseområdet. Legeringen giver moderat træthedsstyrke. I T4-tempereringen udviser den god kold-arbejdsydelse, men dens formbarhed bliver begrænset i T6-tempereringen. Det anbefales heller ikke til meget komplekse profiler.
GNEE leverer aluminiumslegering 6061 i forskellige temperamenter og produktformer for at opfylde forskellige ingeniør- og fremstillingskrav.
Kemisk sammensætning af aluminiumslegering 6061
Nominel sammensætning [1]
Al-1,0Mg-0,6Si-0,30Cu-0,20Cr
Kemisk sammensætning I henhold til EN 573-3
I den nuværende europæiske standardEN 573-3:2019, eksisterer kun én legeringsbetegnelse:EN AW-6061A. Legeringen 6061 uden "A"-betegnelsen er ikke længere inkluderet (se tabel 1).
I tidligere versioner af EN 573-3-standarden blev to legeringer anført:6061og dens ændrede version6061A(Tabel 2).
Noterne"e"og"15"specificer, at blyindholdet (Pb) i legering 6061A ikke må overstige0.003%.
I denEN 755-2standard, som definerer mekaniske egenskaber, kun legeringen6061refereres til-uden "A"-suffikset.
Kemisk sammensætning af 6061 aluminiumslegering i henhold til EN 573-3:2019
Kemisk sammensætning af 6061 aluminiumslegering i henhold til EN 573-3:2001
Betegnelser
EN 573-3: EN AW-6061A og EN AW-Al Mg0.7Si(A)
International Registration for Teal Sheats - Aluminium Association: 6061
Unified Numbering System (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
Metallurgiske egenskaber af aluminiumslegering 6061.
Smede
Termisk hærdelig.
Legeringer med middel til høj styrke kan forstærkes gennem termisk hærdning (ældning).
opnår styrke højere end legering 6005A.
God korrosionsbestandighed.
Det svejser godt, men svejseområdets styrke er formindsket.
Har en medium træthedsstyrke.
Det kan koldformes tilfredsstillende i T4-tilstanden, men dets formbarhed er begrænset i T6-tilstanden.
Ikke egnet til ekstruderede profiler med komplicerede{{0} tværsnit.
Placeringen af legering 6061 i forhold til andre legeringer i 6xxx-serien er vist i figuren nedenfor.
Typisk anvendelse af aluminiumslegering 6061
Cykelstel
Lastbiler
Personvogne
Sportsudstyr
Konstruktionsrør
Strukturelle dele, der kræver øget styrke, god svejsbarhed og høj korrosionsbestandighed
Steldele, sædeskinner, personbils kofangere
Lastbilrammer
Skibsbygning
Broer og mobile militærbroer
Luftfartsprodukter
Pyloner og tårne
Transportere
Kedelfremstilling
Motorbåde
Nitter
Fysiske egenskaber
Elastikmodul
I spænding:68.900 MPa
I komprimering:69.700 MPa
Tæthed
2,70 g/cm³ved 20 grader
Termiske egenskaber
Smeltetemperaturområde: 575-650 grader
Lineær termisk udvidelseskoefficient: 23,6 µm/(m·grad)inden for temperaturområdet 20-100 grader
Svejsbarhed
Svejsemetoder
Aluminiumslegering 6061 demonstrerer fremragende svejsbarhed ved brug af lysbuesvejsning med inert gas, især argon-bueprocesser som:
GTAW (TIG)med en ikke-forbrugelig elektrode
GMAW (MIG)med en forbrugselektrode
En almindeligt anvendt fyldstoflegering er4043.
Svejset fugestyrke
Svejsestyrke spiller en afgørende rolle, når man vælger det bedst egnede spartelmateriale. Under svejsning blødgør varmetilførslen de områder, der støder op til svejsningen, i ethvert andet temperament end den fuldt udglødede tilstand. I de fleste rillesvejsekonfigurationer bestemmes styrken af den svejste samling afvarme-påvirket zone (HAZ)af uædle metallet (fig. . 1).
Til varme-legeringer som f.eks6061, fuld udglødning kræver typisk2-3 timerved udglødningstemperaturen efterfulgt af langsom afkøling. Da disse betingelser ikke opnås ved svejsning, gennemgår HAZ'en delvis opløsning og forskellige niveauer af nedbør afhængigt af termisk eksponering, som illustreret i Fig. . 2. Blødgøringsgraden i HAZ'en er meget afhængig af den maksimale temperatur, der opnås ved hvert punkt, og varigheden af eksponeringen ved denne temperatur.
GNEE leverer 6061-aluminiumsmaterialer af høj-kvalitet, der er egnet til svejseapplikationer, hvor mekanisk ydeevne og samlingspålidelighed er afgørende.
