En legering, to temperamenter
5052 H32 og 5052 H34 er det samme materiale kemisk: en aluminium-magnesiumlegering med 2,2-2,8 % magnesium og 0,15-0,35 % chrom, i den samme 5xxx-familie, begge ikke-opvarmelige{1}. Det, der adskiller sig, er mængden af koldreduktion anvendt efter den endelige udglødning. I H3x-serien betyder det første ciffer, at produktet blev strækhærdet og derefter stabiliseret, og det andet ciffer registrerer graden af koldt arbejde: 2 for kvart hårdt (H32) og 4 for halvt hårdt (H34). Stabilisering er en lav-temperaturbehandling, der fjerner den ældningsblødgørende tendens hos magnesiumholdige legeringer og giver pladen et stabilt styrkeniveau ved driftstemperatur.
Typiske mekaniske egenskaber
| Ejendom (rumtemperatur, typisk) | 5052 H32 | 5052 H34 |
|---|---|---|
| Trækstyrke | omkring 228 MPa | omkring 260 MPa |
| 0,2% proof stress | omkring 193 MPa | omkring 215 MPa |
| Forlængelse i 50 mm | omkring 12-18 % | omkring 8-12 % |
| Minimum bøjningsradius, 90 grader | ca. 1,0 gange tykkelse | ca 1,5 gange tykkelse |
| Tæthed | 2,68 g/cm3 | 2,68 g/cm3 |
ASTM B209 / B209M og EN 485-2 angiver minimumsegenskabsværdier for hvert temperament og tykkelsesbånd, og minimumsværdierne for H34 ligger et trin over dem for H32. Begge temperamenter deler den samme korrosionsbestandighed, svejsbarhed og tæthed, så valget mellem dem er lavet på styrke mod formbarhed snarere end på nogen forskel i legeringsadfærd.
Formning, tilbagespring og bøjbarhed
Det højere kolde arbejde i H34 køber styrke på bekostning af duktilitet. I praksis har H34 brug for en større bøjningsradius, viser mere tilbagespring efter bøjning, så værktøjet skal over-bøje, og er mere tilbøjelig til at revne i kanten, når tykt ark klippes. H32 er det venligere formende temperament og er det sædvanlige valg til paneler, der rulles, stemples eller presses- i form. Hvor en snæver radius skal kombineres med H34 styrke, dannes delen ofte i det blødere temperament og anvendes uden yderligere hærdning, eller bøjningslinjen er anbragt på tværs af rulleretningen for at mindske risikoen for revnedannelse.
Svejsning og varmeeffekter
Begge temperamenter svejses let af MIG og TIG med 5356 eller 5556 spartelmasse. Svejsning fjerner det kolde arbejde i den varme-berørte zone, så den lokale styrke falder mod udglødede værdier uanset den tilførte temperatur, og forskellen mellem H32 og H34 indsnævres kraftigt ved siden af en svejsning. For en svejset samling giver det derfor kun ringe fordele langs selve samlingen at betale for H34 i grundmetallet; H34 betaler sig i usvejsede områder, der har brug for stivhed eller modstand mod buler. Restspænding og forvrængning er lidt større i H34, fordi det starter med mere lagret belastningsenergi, hvilket er en anden grund til at foretrække H32 til store svejsede paneler.
Vælg mellem H32 og H34
Angiv H32 for generel plade-fremstilling, buede paneler, formede kabinetter, brændstof- og hydrauliktanke, marinetrim, trailer- og lastbilkarosseri og enhver del, hvor formgivning dominerer produktionsruten. Angiv H34, hvor der er behov for større stivhed eller styrke uden ekstra tykkelse: gulvplader og slidbanepaneler, kraftige-beklædningslister, hylder og reoler, maskinafskærmninger og afskærmninger, der er udsat for stød, og strukturelle beslag, der vil blive boltet i stedet for svejset. Hvis der er behov for både formbarhed og styrke, så overvej 5052 H32 med en lidt større tykkelse, eller flyt til en højere-magnesiumlegering, såsom 5083, i et marinetemperament, hvor den ekstra styrke er berettiget.
Ofte stillede spørgsmål
Q:Er H34 stærkere end H32?
A: Ja. H34 er halvhård mod kvart hård for H32, så den bærer en højere minimumstræk- og flydespænding, med en tilsvarende lavere forlængelse.
Q:Kan H34 bøjes til en snæver radius?
A: Kun med omhu. Den har brug for ca. 1,5 gange tykkelsen som en minimum bøjningsradius på 90 grader, mod omkring én tykkelse for H32, og kan revne, hvis den bøjes på tværs af rulleretningen i en snævrere radius.
Q:Korroderer de to temperamenter forskelligt?
A: Nej. Kemi og derfor korrosionsadfærd er den samme, så temperamentsvalg i et korrosive miljø er drevet af styrke og spændingsniveau snarere end af korrosionsbestandighed.
Q:Hvilken tempereringssvejsning er bedre?
A: Begge svejser lige godt med 5356 eller 5556 filler, men H32 forvrænger mindre og er lettere at bringe tilbage til tolerance efter svejsning af store paneler.
Q:Hvad betyder tallet efter H3?
A: Den registrerer graden af koldt arbejde: 2 er kvart hårdt, 4 er halvt hårdt, 6 er tre-kvart hårdt og 8 er fuld hårdt. De 3 viser, at produktet var stammehærdet og derefter stabiliseret.
Q:Kan H32 opgraderes til H34 ved koldvalsning?
A: Ikke pålideligt på brugerens websted. Temperering indstilles ved kontrolleret møllebearbejdning til et standardminimum, så pladen skal bestilles i den temperament, der kræves til den færdige del.