Hvorfor vælge 3003 aluminium til nye energikøretøjer med energikøretøjer.
Let og lav densitet
Sammenlignet med konventionelt rustfrit stål er densiteten af 3003 aluminiumslegering væsentligt lavere, hvilket hjælper med at sænke køretøjets samlede vægt og øge energieffektiviteten.
Høj forlængelse og blødt materiale
Denne legering er perfekt til dyb tegning og dannelse af processer på grund af dens iboende blødhed og høje forlængelse, som tillader, at komplekse former som batterisager produceres i en enkelt strækning.
Fremragende modstand mod korrosion
Alloy's manganindhold sikrer holdbarhed og pålidelighed i udfordrende forhold ved at tilbyde stærk modstand mod høj - temperaturkorrosion og oxidation.
God elektrisk og termisk ledningsevne
Den effektive varmeafledning og elektrisk ledningsevne på 3003 aluminiumsplade er vigtige for at bevare sikkerheden og bedst mulige batteri ydelse.
Fremragende svejsbarhed
Fordi mangan og aluminium har lignende kogepunkter, reducerer denne legering muligheden for tab af metalelement under svejsning, hvilket garanterer stærke og lange - varige svejsesømme.
Gnee -specifikationer på 3003 aluminiumsplade, der bruges i nyt energikøretøjs strømbatteri
Tykkelse: 0,2-500mm
Bredde: 20-2650mm
Længde: 500-16000mm
Materialetilstand: O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H112 osv.
Fordelene ved at bruge 3003 aluminium i lithiumbatterisager til nye energikøretøjer
Enkel at danne og behandle
3003 -legeringens ekstraordinære formbarhed gør det nemt at indarbejde i produktionsprocedurer, især når man fremstiller firkantede eller rektangulære lithiumbatteri -tilfælde.
Fremragende tætningsevne
På grund af dens duktilitet garanterer 3003 -legeringen fremragende tætningsydelse til batterisager, reducerer lækager og forbedrer kraftsystemernes samlede pålidelighed.
Design let for at øge energieffektiviteten
For elektriske køretøjer øger den vægttab, der er muliggjort af 3003 aluminium, direkte køretøjsområdet.
Forbedret sikkerhed for batterier
Lang - udtryk stabil ydelse sikres af legeringens høje korrosionsmodstand, der beskytter interne batterikomponenter mod miljømæssig forringelse.
Bæredygtighed
Da aluminium kan genanvendes, er 3003 aluminiumsplader en bæredygtig mulighed for bilindustrien.
Anvendelser af 3003 aluminium i produktionen af lithiumbatterisager
Fremragende formbarhed og styrkebalance: Den moderate styrke og den gode duktilitet på 3003 H14 -aluminiumsplade giver mulighed for behandling af indviklede former, mens den stadig tilfredsstiller de mekaniske styrkespecifikationer for lithiumbatterisager.
Korrosionsbestandighed: Dens overlegne korrosionsbestandighed forlænger levetiden for batterisager under forhold, som elektriske køretøjer fungerer i, såsom fugtighed og saltspray.
Letvægt: Elektriske køretøjer kan rejse længere takket være den nedre tæthed på 3003 H14 aluminiumsplade.
Funktioner ved behandling
Stærk formbarhed: Får batterisager til at opfylde designspecifikationer og muliggør præcisionsproduktion gennem dens egnethed til stempling, bøjning og svejseprocesser.
Fremragende overfladebehandlingsydelse: Aluminiumspladeoverfladen kan anodiseres, elektroforetisk coates og sprøjtes, hvilket forbedrer sagerne 'look og beskyttende egenskaber.
Situationer til applikationer
Rektangulære lithium -batterisager bruges til at fremstille batterimodultilfælde til elektriske køretøjer. De tilbyder fremragende nøjagtighed, robusthed og konstant kvalitet, hvilket garanterer batterisikkerhed, selv i de mest krævende driftsmiljøer.
Anvendelse af 3003 aluminiumsspole i lithiumbatteri
Batterisag Råmateriale: For at tilfredsstille de høje produktionskrav i den nye energisektor behandles aluminiumsspoler kontinuerligt gennem stempling, svejsning og andre processer for at skabe en række batterisagsspecifikationer.
Emballagemateriale til batterimoduler: Aluminiumsspoler er det perfekte materiale til lithiumbatterimodulssager på grund af deres holdbarhed og formbarhed, som skaber en balance mellem høj ydeevne og let.
