1050, 1060 og 1070 H18 hårdhedsaluminiumspoler: Løsninger med høj-renhed og høj-styrke

Vores 1050, 1060 og 1070 H18 hårdhedsspoler af aluminium kombinerer de naturlige fordele ved høj-ren aluminium med den forbedrede styrke af H18 temperament, hvilket gør dem ideelle til applikationer, der kræver både præcision og strukturel stabilitet. Som kernemedlemmer i 1xxx-serien (rene aluminiumslegeringer med et aluminiumindhold større end eller lig med 99 %), behandles disse spoler gennem strenge koldvalsnings- og udglødningsprocedurer for at opnå H18 fuld-hård tilstand-, der leverer overlegen trækstyrke og slidstyrke uden at gå på kompromis med nøgleformegenskaber som f.eks. ledningsevne. Uanset om du fremstiller elektroniske præcisionskomponenter, strukturelle arkitektoniske dele eller højtydende industrikomponenter, tilbyder vores H18-hårdhed aluminiumspoler ensartet kvalitet, pålidelig ydeevne og problemfri bearbejdelighed. Nedenfor opdeler vi deres kerneegenskaber, tekniske specifikationer, nøgleapplikationer og behandlingsindsigt for at hjælpe dig med at vælge den perfekte karakter til dit projekt.

Vores 1050, 1060 og 1070 H18-spoler, som er fremstillet af høj-aluminiumsbarrer af høj renhed, gennemgår en raffineret produktionsproces, der er skræddersyet til H18-tempereringskrav: præcis smeltning for at kontrollere urenhedsniveauer, kontinuerlig støbning for ensartet kornstruktur, multi{{6}hårdhed for at opnå den ønskede mekaniske valsning, for at opnå den endelige mekaniske valsning ejendomme. Vi prioriterer alle detaljer i fremstillingen-fra streng tykkelseskontrol (tolerance så lav som ±0,02 mm) til omhyggelig overfladebehandling, der eliminerer ridser, oliepletter og oxidationspletter. Resultatet er H18-spoler med ensartet hårdhedsfordeling, glat overfladefinish og fremragende dimensionsstabilitet. Vores produkter, som er betroet af producenter og entreprenører i hele Europa, Nordamerika, Asien og Latinamerika, understøttes af strenge kvalitetsinspektioner og tilpassede løsninger, der matcher dine specifikke produktionsbehov.

Kerneegenskaber af 1050, 1060 og 1070 H18 aluminiumsspoler med hårdhed

1050, 1060 og 1070 hører alle til 1xxx-serien af ​​ren aluminium, hvor aluminiumindholdet stiger gradvist (1050: Større end eller lig med 99,50 %; 1060: Større end eller lig med 99,60 %; 1070: Større end eller lig med 99,70 %). H18 temperamentet-opnået gennem fuld koldvalsning uden mellemudglødning-giver dem en væsentlig højere styrke sammenlignet med udglødet (O) temperament. Mens de deler fundamentet med høj-renhed, gør subtile forskelle i renhed hver klasse unikt egnet til specifikke-højstyrkeapplikationer. Her er deres vigtigste egenskaber:

1. 1050 H18 aluminiumspoler (Al større end eller lig med 99,50 %)

Balanceret styrke og ledningsevne:1050 H18-spoler tilbyder en trækstyrke på 150-180 MPa-næsten det dobbelte af O-temperering-og samtidig bevarer fremragende elektrisk ledningsevne (62 % IACS) og termisk ledningsevne (220 W/(m·K)). Denne balance gør den ideel til applikationer, der kræver både strukturel styrke og effektiv energioverførsel, såsom elektriske samleskinner og varmeafledende strukturelle dele.

Pålidelig formbarhed i hård tilstand:På trods af at den er i fuld-hård H18-tilstand, bevarer 1050-aluminium god formbarhed, der kan bøjes, stemples og skæres i præcise former. Det er velegnet til fremstilling af komponenter, der kræver efter-behandling uden overdreven deformation.

Fremragende korrosionsbestandighed:Høj renhed sikrer overlegen modstand mod atmosfærisk korrosion, ferskvand og milde kemikalier. Et naturligt oxidlag dannes på overfladen, hvilket giver lang-holdbarhed i indendørs og udendørs miljøer-ideelt til udsatte strukturelle komponenter.

Omkostningseffektiv-høj-mulighed:Som en prismæssig-konkurrencedygtig karakter i 1xxx H18-serien tilbyder 1050 H18 en uovertruffen balance mellem ydeevne og overkommelig pris til generelle-applikationer med høj-styrke.

2. 1060 H18 aluminiumspoler (Al større end eller lig med 99,60 %)

Forbedret renhed og ydeevne:Med lidt højere aluminiumindhold end 1050 leverer 1060 H18-spoler marginalt bedre ledningsevne (60 % IACS) og overfladeensartethed. H18-tempereringen giver en trækstyrke på 150-180 MPa, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver både høj styrke og præcis overfladekvalitet.

Superior overfladefinish:1060 H18-spoler drager fordel af højere renhed og raffinerede koldvalsningsprocesser og har en ultra-glat overflade (Ra mindre end eller lig med 0,5 μm) fri for defekter. Dette gør dem ideelle til arkitektoniske og dekorative applikationer, der kræver både strukturel stabilitet og æstetisk appel, såvel som til efterfølgende anodisering eller maling.

Alsidig forarbejdningsevne:1060 H18 udmærker sig ved skæring, opskæring og bøjning med ensartede mekaniske egenskaber på tværs af hele spolen. Det er meget udbredt i multi-fremstillingsprojekter, fra bilkomponenter til industrielle kanaler.

Bredt anvendelig høj-styrkegrad:Som den mest populære 1xxx H18-kvalitet balancerer 1060 H18 alsidighed, ydeevne og omkostninger, hvilket gør det til et valg-til en bred vifte af industrielle, kommercielle og arkitektoniske applikationer.

3. 1070 H18 aluminiumspoler (Al større end eller lig med 99,70 %)

Høj renhed for premium ydeevne:Med det højeste aluminiumindhold (større end eller lig med 99,70%) blandt de tre kvaliteter tilbyder 1070 H18 enestående elektrisk ledningsevne (64 % IACS) og termisk ledningsevne (230 W/(m·K))-det bedste i 1xxx H18-serien. Det er det ideelle valg til høj-elektrisk og varmeoverførselsapplikationer med høj præcision, der kræver både høj styrke og maksimal energieffektivitet.

Overlegen duktilitet i hård tilstand:På trods af at den er fuld-hård H18, bevarer 1070-aluminium fremragende duktilitet, hvilket muliggør komplekse formningsprocesser som dybtrækning og stempling. Dette gør den velegnet til høj-præcisionskomponenter, der kræver både styrke og indviklede former.

Enestående korrosionsbestandighed:Ultra-høj renhed minimerer urenheder-induceret korrosion, hvilket giver 1070 H18 overlegen modstandsdygtighed over for atmosfæriske forhold, ferskvand og milde kemikalier. Den er velegnet til barske miljøer, hvor lang-holdbarhed er afgørende.

Premium kvalitet til præcisionsapplikationer:1070 H18 er en førsteklasses høj-renhed, høj-styrke, ideel til applikationer som luftfartskomponenter, høj-elektroniske dele og medicinsk udstyr, hvor kvalitet og ydeevne ikke kan-forhandles.

Nøgleforskelle mellem 1050, 1060 og 1070 H18 aluminiumsspoler

Renhed:1070 (Større end eller lig med 99,70%) > 1060 (Større end eller lig med 99,60%) > 1050 (Større end eller lig med 99,50%). Højere renhed betyder bedre elektrisk/termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Ledningsevne:1070 H18 (64 % IACS) > 1050 H18 (62 % IACS) > 1060 H18 (60 % IACS). 1070 er det bedste valg til høj-elektricitet og varmeoverførselsapplikationer.

Styrke:Alle tre kvaliteter i H18-temperering har lignende trækstyrke (150-180 MPa) og flydespænding (130-160 MPa), hvilket sikrer ensartet strukturel ydeevne på tværs af området.

Omkostnings- og anvendelsesfokus:1050 H18 er den mest omkostningseffektive-og velegnet til generelle-formål med høj-styrkeapplikationer; 1060 H18 balancerer alsidighed og ydeevne til almindelig industriel/arkitektonisk brug; 1070 H18 er den førsteklasses kvalitet til applikationer med høj-præcision og høj ydeevne.

Tekniske specifikationer for 1050, 1060 og 1070 H18 aluminiumsspoler med hårdhed

Vores 1050, 1060 og 1070 H18 spoler er fremstillet efter strenge internationale standarder (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), med specifikationer, der er skræddersyet til at opfylde kravene til højstyrke og præcisionsapplikationer. Nedenfor er de detaljerede tekniske parametre:

1. Legeringssammensætning

1050 H18 aluminium:Aluminium (Al) Større end eller lig med 99,50 %, Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,25 %, Jern (Fe) Mindre end eller lig med 0,40 %, Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,05 %, Zink (Zn) Mindre end eller lig med 0,05 % lig med 0,05 M, Man Lesganese end 0,05 %.

1060 H18 aluminium:Aluminium (Al) Større end eller lig med 99,60 %, Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,20 %, Jern (Fe) Mindre end eller lig med 0,35 %, Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,05 %, Zink (Zn) Mindre end eller lig med 0,05 % lig med 0,05 M, Man Lesganese end 0,05 %.

1070 H18 Aluminium:Aluminium (Al) Større end eller lig med 99,70%, Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,10%, Jern (Fe) Mindre end eller lig med 0,25%, Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,03%, Zink (Zn) Mindre end eller lig med 0,03% lig med 0,03 M eller 0,03 M eller lig med 0,03 M.

2. Mekaniske egenskaber (H18 Temperation)

1050 H18:Trækstyrke=150-180 MPa, Flydespænding=130-160 MPa, Forlængelse (50 mm)=Større end eller lig med 5 %, Hårdhed (HV)=45-55

1060 H18:Trækstyrke=150-180 MPa, Flydespænding=130-160 MPa, Forlængelse (50 mm)=Større end eller lig med 5 %, Hårdhed (HV)=45-55

1070 H18:Trækstyrke=150-180 MPa, Flydespænding=130-160 MPa, Forlængelse (50 mm)=Større end eller lig med 6 %, Hårdhed (HV)=45-55

3. Dimensionsspecifikationer

Tykkelsesområde:0,1 mm - 5.0 mm (fælles intervaller: 0,1-0,5 mm for elektronik/præcisionsdele, 0,5-2,0 mm til arkitektonisk/bilbrug, 2,0-5,0 mm for tunge industrikomponenter); Tykkelsestolerance: ±0,02 mm

Breddeområde:800 mm - 2500 mm (brugerdefinerede bredder tilgængelige for at minimere spaltespild; præcis opskæring sikrer rene, grat-frie kanter)

Spolevægt:300 kg - 5000 kg (brugerdefinerede vægte for nem håndtering; tæt vikling forhindrer deformation under opbevaring og transport)

4. Overfladefinish

Møllefinish:Naturlig rullende finish, Ra: 0,3-0,5 μm, glat og ensartet, fri for ridser, oliepletter eller oxidationspletter

Anodiseret finish (valgfrit):Klar eller farvet anodisering (10-20 μm tykkelse), ensartet belægning med fremragende vedhæftning, forbedret slidstyrke

For-belagt finish (valgfrit):Polyester- eller PVDF-belægning (brugerdefinerede farver), overlegen korrosionsbestandighed, velegnet til udendørs applikationer

Poleret finish (valgfrit):Spejl- eller børstet finish, Ra Mindre end eller lig med 0,05 μm til spejlpolering, ideel til dekorative applikationer med høj-præcision

5. Standarder og certificeringer

Overholdelsesstandarder: ASTM B209 (USA), EN 485-2 (Europa), GB/T 3880 (Kina)

Certificeringer: ISO 9001 (Quality Management System), ISO 14001 (Environmental Management System); Detaljerede materialetestrapporter (MTR) tilgængelige for hver spole, inklusive kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og resultater af overfladekvalitetsinspektion

Nøgleanvendelser af 1050, 1060 og 1070 H18 aluminiumsspoler med hårdhed

Kombinationen af ​​høj renhed og H18-hårdhed gør disse spoler velegnede til en lang række-højtydende applikationer på tværs af industrier. Nedenfor er de primære use cases, tilpasset hver klasses styrker:

1. Elektriske og elektroniske applikationer

1070 H18:Elektriske-præcisionsskinner, transformerviklinger, batterihuse til avanceret elektronik og LED-køleplader. Dens ultra-høje ledningsevne og H18-styrke sikrer effektiv energioverførsel og strukturel stabilitet i kompakte elektroniske komponenter.

1050 H18:Generelle elektriske komponenter, strømkabler og lavspændingsdele.- Afbalancerer ledningsevne og omkostningseffektivitet- til almindelige elektriske applikationer.

1060 H18:Elektriske kabinetter, printkortstøtter og elektroniske strukturelle dele med mellem-præcision. Alsidig ydeevne til en bred vifte af elektroniske samlingsbehov.

2. Arkitekt- og konstruktionsapplikationer

1060 H18:Arkitektonisk beklædning, loftpaneler, dekorative trim og vinduesrammer. Dens glatte overfladefinish, H18-styrke og formbarhed gør den ideel til strukturelle dekorative komponenter, der kræver både æstetik og holdbarhed.

1050 H18:Indendørs strukturelle dele, varmeisoleringspaneler og lette arkitektoniske beslag. Omkostnings-effektiv løsning med høj-styrke til ikke-eksponerede arkitektoniske komponenter.

1070 H18:Avancerede-arkitektoniske dekorative dele og præcisionsbygningskomponenter. Førsteklasses overfladefinish og korrosionsbestandighed til luksusprojekter.

3. Bil- og transportapplikationer

1060 H18:Bilinteriør, varmeskjolde, letvægts karosseripaneler og trailerkomponenter. H18-styrke sikrer holdbarhed, mens lette egenskaber forbedrer brændstofeffektiviteten.

1050 H18:Luftkonditioneringskanaler til biler, brændstofledningsdæksler og konstruktionsdele med lav-belastning. Omkostningseffektiv-løsning til bilinteriør og undervognskomponenter.

1070 H18:Elektroniske komponenter til biler med høj-præcision og letvægtsdele til luftfart. Ultra-høj renhed og styrke til krævende transportapplikationer.

4. Industri- og præcisionskomponenter

1070 H18:Præcisionsvarmevekslerfinner, komponenter til medicinsk udstyr og strukturelle dele til rumfart. Høj ledningsevne, duktilitet og styrke til høje-industrielle applikationer.

1060 H18:Industrielle kanalføringer, ventilationssystemer og præcisionsmaskineridele. Alsidig bearbejdelighed og styrke til almindelig industriel fremstilling.

1050 H18:Generelle industrielle beholdere, værktøjsarmaturer og strukturelle dele med lav-præcision. Omkostnings-effektiv løsning med høj-styrke til industriel masseproduktion.

5. Emballage og forbrugsvarer

1060 H18:Højstyrke-dåser til mademballage, kosmetikemballage og køkkenredskaber. H18 styrke sikrer holdbarhed under transport og brug, mens høj renhed opfylder fødevaresikkerhedsstandarder.

1050 H18:Masse-producerede emballagebeholdere og billige{{1} forbrugsvarer. Omkostningseffektivt-til store-emballeringsapplikationer.

Bearbejdnings- og fremstillingstips til H18-hårdhed aluminiumspoler

H18 tempererede aluminiumspoler har højere styrke end udglødede kvaliteter, så korrekte forarbejdningsteknikker er nøglen til at maksimere produktkvaliteten. Nedenfor er praktiske tips skræddersyet til 1050, 1060 og 1070 H18 spoler:

1. Spolehåndtering og opbevaring

Håndter spoler med bløde sejl eller gummi-belagte kroge for at undgå at ridse overfladen. Undgå at tabe eller støde spoler, da H18-temperering har lavere duktilitet end O-temperering og kan revne under kraftige stød.

Opbevar spoler i et tørt, rent, temperatur-kontrolleret lager (15-25 grader, relativ luftfugtighed Mindre end eller lig med 60%) væk fra fugt, støv og ætsende stoffer. Pak spolerne ind i fugt-bestandig film til langtidsopbevaring for at forhindre oxidation.

Hold spolerne lodret på dedikerede stativer for at forhindre vridning. Undgå at stable spoler for at forhindre overfladebeskadigelse og deformation.

2. Skæring & opskæring

Brug præcisionsskæringsudstyr med skarpe hårdmetalblade for at sikre rene, grate-fri kanter. For tynde- H18-spoler (mindre end eller lig med 0,5 mm), skal du reducere opskæringshastigheden for at undgå, at materialet rives eller kantdeformeres.

Juster spaltetrykket baseret på tykkelse-tykkere spoler (Større end eller lig med 2,0 mm) kan kræve lidt højere tryk, mens tynde-spoler har brug for et blidt tryk for at forhindre beskadigelse.

3. Formning & bukning

Følg den anbefalede mindste bøjningsradius: 3x materialetykkelse for 1050/1060 H18, 2,5x for 1070 H18 (på grund af bedre duktilitet). Undgå skarpe bøjninger for at forhindre revner.

Til komplekse formningsprocesser (dybtrækning, stempling) skal du for-forvarme materialet til 80-120 grader for at forbedre duktiliteten. Afkøl materialet naturligt efter formning for at bevare H18-hårdheden.

4. Svejsning & sammenføjning

Svejs ved hjælp af MIG/TIG-svejsning med matchende tilsætningsmetaller (ER1050 for 1050, ER1060 for 1060, ER1070 for 1070). Brug lav svejsestrøm for at undgå-gennembrænding og opblødning af varme-zoner (hvilket kan reducere hårdheden).

Til mekanisk sammenføjning skal du bruge aluminium eller rustfrit stål fastgørelsesanordninger for at undgå galvanisk korrosion. For-bor huller med skarpe bor og moderat hastighed for at forhindre materialespåner.

5. Overfladebehandling

Før anodisering eller maling, rengør overfladen med et mildt alkalisk rengøringsmiddel for at fjerne olie- og oxidlag. Den glatte møllefinish sikrer ensartet belægningsvedhæftning-der kræves ingen yderligere slibning.

Til anodisering giver 1070 H18 den mest ensartede farve på grund af dens højeste renhed, efterfulgt af 1060 H18 og 1050 H18. Dette er ideelt til dekorative applikationer, der kræver ensartet æstetik.

Vores kvalitetssikring og tilpasningstjenester

Vi forstår, at applikationer med høj-styrke og præcision kræver pålidelige, ensartede materialer. Det er derfor, vores 1050, 1060 og 1070 H18 hårdhedsspoler i aluminium er understøttet af strenge kvalitetskontrolprocesser og skræddersyede tilpasningstjenester for at imødekomme dine specifikke behov:

Streng kvalitetskontrol:Hver spole gennemgår inspektioner i flere-trin: test af råmaterialerenhed (optisk emissionsspektrometri), test af mekaniske egenskaber (trækstyrke, hårdhed), kontrol af tykkelsesensartethed (lasermålere) og overfladekvalitetsinspektioner (automatiserede synssystemer). Vi sikrer, at hver spole opfylder H18-tempereringskravene og har ensartet ydeevne i hele længden.

Fuld sporbarhed:Hver spole tildeles et unikt batchnummer, hvilket muliggør fuld sporbarhed fra råvare til færdigt produkt. Vi leverer detaljerede MTR-rapporter med hver forsendelse, så du kan verificere kvaliteten og specifikationerne.

Skræddersyet tilpasning:Vi tilbyder tilpassede tykkelser (0,1-5,0 mm), bredder (800-2500 mm) og spolevægte (300-5000 kg), der matcher din produktionslinje. Til overfladefinisher leverer vi brugerdefinerede anodiseringsfarver, præ-coatingmuligheder og polerede finish. Vores ingeniørteam kan anbefale den ideelle kvalitet baseret på din applikations ledningsevne, styrke og omkostningskrav.

Teknisk og logistik support:Vores team af aluminiumseksperter giver personlig vejledning om forarbejdning, formning, svejsning og overfladebehandling af H18 tempereringsspoler. Vi tilbyder gratis tekniske prøver til test, så du kan verificere ydeevnen, før du afgiver store ordrer. Vi bruger specialiseret emballage (beskyttende film, anti-ridsebelægninger, trækasser) for at sikre, at spolerne ankommer i perfekt stand og tilbyder global forsendelse med-leveringsgarantier til tiden.

Uanset om du har brug for omkostningseffektive 1050 H18 til generel-høj-formål, alsidig 1060 H18 til industriel/arkitektonisk brug eller premium 1070 H18 til høj-elektricitets-/luftfartskomponenter med høj præcision, så leverer vores produkter den holdbarhed, ydeevne, du har brug for. Stol på vores ekspertise inden for 1xxx-serien H18-hårdhed aluminiumslegeringer for at levere løsninger, der optimerer din produktionseffektivitet og{13}}slutproduktkvalitet. Kontakt os i dag for at diskutere dine specifikke krav, anmode om en teknisk prøve eller få et skræddersyet tilbud.