6063 aluminiumsplade

6063-aluminium-plade-plade.pdf

Silicium og magnesium tjener som legeringsingredienser i 6063 aluminiumsplade. Generelt har 6063 aluminiumsplade stærke mekaniske egenskaber og er velegnet til svejsning og varmebehandling. Aluminiumslegering har væsentligt større omfattende ydeevnekriterier end industrinormen.
Ud over at have overlegen ekstruderbarhed, korrosionsbestandighed og overfladebehandlingsydelse har 6063-legering en mindre styrke end 6061 aluminium. 6063 er en lavlegering med god plasticitet, der er en del af Al-Mg-Si-familien. Det tjener en række nyttige formål.

6063 aluminiumsplade kemisk sammensætning

Densiteten af ​​6063 aluminiumslegering er 2,69 g/cm3.

Elementernes rolle i 6063 aluminiumsplade

1. Funktionen af ​​grundstoffet magnesium (Mg): Der er stadig mere tid til at udvikle frit silicium (Si), men hvis silicium (Si) er til stede, resulterer utilstrækkeligt magnesium (Mg) i overskydende tid Mg 2. I Si metal genererer Mg og Si først AlFeSi, AlFe (Mn) Si, og resten genererer Mg 2Si. Al 3. Mg: Si=(2×24,3)/28.1=1.73 er vægtforholdet mellem magnesium og silicium i Mg 2Si; atomvægtene af silicium og magnesium er henholdsvis 28,1 og 24,3. I AlFe (Mn)Si er vægtforholdet mellem (Fe Mn) og Si (Fe Mn): Si=55.8 55/28.1=3.94 ≈4, hvor 55.8 5.Mangans atomvægt er lig med jern. Fordi totalt Si-0,25 (Fe Mn) er den mængde silicium (Si), der faktisk producerer Mg 2Si, bør ingrediensernes indhold af jern (Fe) og mangan (Mn) holdes under kontrol.

2. Silicium (Si) effekten: producerer magnesium 2Si Da silicium er opløseligt i matrixen og kan nå 1,65% opløselighed i aluminium ved 550 grader, kan overskydende silicium have en styrkende effekt. Fin-partikeludfældning ved stuetemperatur har en styrkende effekt, men det vil forringe ekstruderingsydelsen. Overskydende silicium (Si) holdes normalt på maksimalt 0,2 %; hvis der ikke er nok silicium (Si), vil overskydende magnesium (Mg) producere Mg 2Al 3, hvilket vil sænke bearbejdningsydelsen.

3. Kobber (Cu) funktion: meget kobber vil skabe CuAl 2 fasen; det bliver ofte til Al-Cu-Mg-Si-legering (hårdt aluminium); meget lidt kobber er opløst i matrixen, og bundfaldet under ældning er beskedent, hvilket forhindrer negative konsekvenser forårsaget af at vente før ældning.
4. Chroms (Cr) rolle er at forfine kornet og forbedre trækstyrken og formningen.
5. Jern (Fe) funktion: ikke mere end 0,15%, da dette vil få overfladen til at oxidere og blive grå.

1. Ingredienser: Hvor meget magnesium forventes at være nødvendigt for ekstra Si baseret på det specificerede Mg2Si? Mængden af ​​jern (Fe), der tilsættes, bestemmes af mængden af ​​silicium (Si) og magnesium (Mg) i skrotet, som bruges til at regulere jern (Fe). Aluminiumsbarrer testes derefter foran ovnen.
2. Smeltning: stop magnesium (Mg) i at brænde på den flydende overflade og absorbere brint, og stop silicium (Si) i at synke til bunden og slagger.
3. Raffinering: For at undgå sekundær forurening fra urent nitrogen (inklusive O2, H 2O), ren N2 og raffineret kryolit Al 2O3 (for at opløse og fjerne det som skum), frigive klor og reagere med hydrogen for at generere HCL.

4. Casting: Operatørerne på-stedet bestemmer de ideelle omstændigheder og foretager de nødvendige justeringer i form af filer for temperatur, hastighed, vandtryk og vandtemperatur.
5. Omkring 735 grader bruges til slaggefjernelsesprocessen, hvilket letter adskillelsen af ​​slagge og væske.
6. Hovedraffineringsprocessen tilføjer et fast raffineringsmiddel, og den sekundære raffineringsproces bruger gasraffineringsteknikken. Raffinering bruger typisk den sekundære raffineringsmetode.
7. Generelt skal det støbes inden for 30 minutter til 1 time efter, at ovnen er lukket; hvis ikke, skal den raffineres endnu en gang.
8. For at forfine kornene under hele støbeprocessen, skal Ai-Ti-B tilføjes løbende.

Ovntemperaturen er typisk indstillet til 1050 grader under smeltning, og metaltemperaturen er reguleret til ikke at overstige 770 grader. Dette er nogle vigtige parametre i smelte- og støbeprocessen.

Ovenfor er en introduktion til smelte- og støbeprocessen for 6063 aluminiumplader. Materialet støbes straks til et produkt efter at være smeltet ved høj temperatur. Efter at være blevet opløst i en lysbueovn, hældes det ofte i en støbegods, der kan modstå høje temperaturer, og afkøles til krystallisering, udglødning eller skæres i produkter.

For at garantere høj produktionseffektivitet, opfylde krystalanalysestandarder og skabe en netværksstruktur styres smelteatmosfæren, smeltetemperaturen og kølebetingelserne primært under produktionen.

6063 aluminiumsplade Specifikation

Fysiske egenskaber af 6063 aluminium

Sammenfatning af mekaniske egenskaber for 6063 aluminiumslegering

Fordele ved 6063 aluminiumslegering

1. Det har en høj slaghårdhed og kan forstærkes ved varmebehandling.
2. Overfladen er ekstrem glat efter forarbejdning, hvilket gør den nem at farve og anodisere.
3. Aluminiumsplade 6063 udviser enestående svejseegenskaber, stærk modstandsdygtighed over for korrosion og ringe tilbøjelighed til spændingskorrosionsrevner. Al-Mg-Si-legeringen er en af ​​de varme-behandlede aluminiumslegeringer, der ikke udvikler spændingskorrosionsrevner.
4. Et rent og hyggeligt miljø sikres af stærk korrosionsbestandighed, fravær af farlige mikroorganismer og en stærk lugt fra skimmelsvamp og fugt.
5. Høj hårdhed, som forlænger produktets levetid ved at forhindre revner og deformation.

6063 aluminiumslegering anvendelser

1. Strips er meget udbredt i en række forskellige sektorer, herunder elektronik, luftfart, rumfart, byggeri, dekoration og våben.
2. Rumfartøjets vægpaneler, raketsmederinge, flyskind, skrogrammer, dragere, rotorer, propeller, brændstoftanke, vægpaneler og søjler til landingsstel er alle lavet af aluminium.
3. Konstruktionskomponenter til biler, metrokøretøjer, jernbanepassagervogne,-højhastighedspersonbiler, døre og vinduer, hylder, bilmotorkomponenter, klimaanlæg, radiatorer, karosseripaneler, hjul og skibskomponenter er alle lavet af aluminium.

4. Emballagematerialer lavet af aluminium Tynde plader og folier er de primære metalemballagematerialer, der bruges til at fremstille dåser, låg, flasker, tønder og emballagefolier til alle-aluminiumsdåser. flittigt brugt i emballering af industrivarer, fødevarer, drikkevarer, kosmetik og medicin.
5. PS plader er for det meste lavet af aluminium trykmaterialer. PS-plader fremstillet af aluminium er et nyt materiale til trykkeriindustrien, der bruges i automatiseret pladeproduktion og trykning.
6. Materialer lavet af aluminium til arkitektonisk udsmykning Aluminiumslegeringer giver enestående proces- og svejseydelse, tilstrækkelig styrke og stærk modstandsdygtighed over for korrosion.

7. Forskellige samleskinner, ledninger, ledere, elektriske komponenter, køleskabe, klimaanlæg, kabler og andre områder er de primære anvendelser for aluminiumsmaterialer i elektroniske husholdningsapparater. Detaljer: Ud over at være meget udbredt inden for automatiserede mekaniske komponenter, præcisionsbearbejdning, formproduktion, elektronik og præcisionsinstrumenter, SMT, PC board loddebærere og andre sektorer, har runde og firkantede stænger applikationer inden for områderne kommunikation, elektrisk inventar og rumfart.

Hvad betyder 6063-t6 aluminiumslegering?

6063-t6 aluminiumslegeringen indikerer, at tilbagetrækningsprocessen er i T6-tilstand, og mærket er 6063-legering. Hårdheden af ​​6063-t6 er 73HB, og flydespændingsværdien for T6-tilstandsbehandling er typisk 210MPa.

1. Mærket er 6063 aluminiumsplade, og nummeret 6063 i 6063-t6 indikerer, at det er medlem af 6000-seriens legering. 6063 aluminiumspladen, som er en aluminium-magnesium-siliciumlegering, har en mindre mængde kobber og jern for at øge dens styrke ud over de nødvendige mængder af mangan og krom.

2. Et eksempel på en legering med høj-hårdhed er 6063 aluminiumslegering, som også er hovedfaktoren for dens hyppige brug i produktionen af ​​slibende værktøjer, præcisionsbearbejdning og andre mekaniske komponenter.
3. Udtrykket "T6" i 6063-T6 aluminiumslegering refererer til den mere udbredte udglødningsprocedure for aluminiumsplader.
4. Efter varmebehandling kan 6063-T6-aluminiumslegeringen med succes øge mangfoldigheden af ​​6063-aluminiumsplader og forbedre dens brug, fordele og egenskaber.

Serien af ​​aluminiumpladelegeringer med høj-hårdhed er eksemplificeret ved 6063, som har en hårdhed på op til 95HB. Fordelene ved 6063 aluminiumslegering er dens høje styrke og modstandsdygtighed over for deformation.
6063-T1 aluminiumslegeringspladen har en hårdhed på 42HB og en flydespænding på 95Mpa.
6063-T5 aluminiumslegeringspladen har en hårdhed på 60HB og en flydespænding på 175 MPa.
6063-T6 aluminiumslegeringspladen har en hårdhed på 73HB og en flydespænding på 210 MPa.
6063-T832 aluminiumslegeringspladen har en hårdhed på 95HB og en flydespænding på 240MPa.

Bemærkninger til reference: 10 watts hårdhed svarer til 120 MPa, og 13 watt svarer til 270 MPa. Du kan sammenligne referencedataene og ekstrapolere baseret på den produktionstilstand, du ønsker at vide.

6063 aluminiumsplade vs 6061 aluminiumsplade

Aluminium 6061 legeringer er dobbelt så stærke som 6063 aluminiumsplader. Normalt lavet med ekstremt glatte overflader, der er velegnede til anodisering, bruges det ofte til at skabe aluminiumsmøbler, vindues- og dørrammer, bildele, arkitektonisk fremstilling, elektroniske komponenter og andre-langtidsholdbare forbrugsvarer.

Populære tags: 6063 aluminium plade plade, Kina 6063 aluminium plade plade fabrikanter, leverandører, fabrik